底圖設計文件復制到透明紙(硫酸紙或滌綸薄膜)上的稱底圖；銅川針板放電反應器復制到“磁盤”上的稱電子文件，都可以進行保存，是設計文件的憑證。復印圖是用底圖以曬制、復印等方法復制而成，是對外發送的設計文件。圖紙，圖紙的幅面及格式：圖紙幅面及格式應符合GBT1468的規定。常用幅面如下。工程圖：一般為A3或A2。施工圖：一般為A1、A2、A3、A4，加長加寬幅面盡量不用。圖紙幅面，當在一張圖紙上繪制若干個圖樣時，可按GB/T14689規定分為若干個小幅面。每個幅面的尺寸應符合GB/T14689技術制圖《圖紙幅面及格式》的規定；亦可以內邊框為準，用細線劃分為接近標準幅面尺寸的圖樣幅面。

為滿足工藝生產要求采用錐形封頭時，無折邊錐形封頭應按GB150《鋼制壓力容器》設計；銅川針板放電反應器折邊錐形封頭按JB/T4738~4739標準選用。底部僅承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺上時，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計算確定。當采用薄平板作為容器的頂蓋時，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應以型鋼加強。頂蓋厚度及型鋼規格應通過計算確定。封頭的連接，受壓的球冠形封頭、無折邊錐形封頭與筒體連接的角焊縫必須采用全焊透結構。當封頭與法蘭連接時，封頭的直邊高度應滿足要求。

法蘭、墊片、螺栓。容器法蘭，無密閉要求的常壓容器，可采用角鋼制作法蘭。角鋼法蘭上的螺栓數量一般應是4的倍數。壓力容器法蘭應按JB4701~4703標準選用。銅川針板放電反應器用于奧氏體合金鋼法蘭的連接螺栓、螺母材料，當工作溫度≤100°℃時，一般允許采用碳鋼制造，當工作溫度100℃≤1<300℃時，其材料應由驗算確定。當工作溫度t≥300℃時，法蘭連接螺栓(柱)、螺母必須采用與法蘭線膨脹系數相近的材料。接管法蘭，因凸面與棒面法蘭的密封面是凸起，故較凹面和槽面法蘭更易擦傷。

焊縫填充金屬應盡量少。銅川針板放電反應器焊接工作量應盡量少，且操作方便。合理選擇坡口角度、鈍邊高、根部間隙等結構尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以減少各種焊接缺陷(如裂紋、未熔合、變形等)產生的可能。有利于施焊防護(即盡量改善勞動條件)。復合鋼板的坡口應利于降低過渡層焊縫金屬的稀釋率，應盡量減少復層的焊接量。按等強度要求，焊條或焊絲強度應不低于母材強度。焊縫外形應盡量連續、圓滑，減少應力集中。焊接接頭表示方法按HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。焊接接頭設計及坡口尺寸見HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。

銅川針板放電反應器對于部件和外購件，此欄不填(用斜細實線表示)，但對需注明材料的外購件，此欄仍需填寫。當件號較多位置不夠時，可按順序將一部分放在標題欄1左邊。此時該處明細欄1的表頭中各項字樣可不重復。明細欄2的填寫如下。件號、名稱、材料、質量欄中的填寫內容均與總圖、裝配圖或部件圖的明細欄1中的相同。當直屬零件和部件中的零件或不同部件中的零件用同一零件圖樣時，件號欄內應分行填寫清楚各個零件的件號。比例欄：填寫零件或部件主要視圖的比例，不按比例的圖樣，應用斜細實線表示。

銅川針板放電反應器貯罐的“大呼吸”作用。當貯罐內裝液體時，隨著罐內液面升高自由空間內貯液蒸氣分壓增大，自由空間體積減少，貯液蒸氣和空氣的混合氣壓力增大，最終通過通氣孔和呼吸閥排出罐外；當出液時，隨著液面的下降，貯液的蒸發減少，自由空間的體積增大，自由空間壓力下降，新鮮空氣通過通氣孔或呼吸閥進入罐內，貯液蒸氣分壓降低，至此完成一次“大呼吸”的過程，為再次建立新平衡作準備以上是固定頂貯罐的蒸發損失，對浮頂貯罐同樣有這類損失，因為罐壁與浮頂蓋之間存在一個相對小的氣體空間，貯液蒸氣可以通過密封和罐壁之間泄漏出去，但與固定頂貯罐相比損失程度小得多。