視鏡的選型與裝設應考慮設備的操作條件、銅川真空機組介質的特性、環境條件和安裝位置等因素應合理地選型并布置在確定的位置上，以便清楚地觀察設備內部反應過程。視鏡一般可按下列標準選用：視鏡(HGJ501)；帶頸視鏡(HGJ502)；燒結視鏡(HG21605)；帶燈視鏡(HG/T21575)。選擇視鏡時，盡量釆用不帶頸視鏡。除非受容器外部保溫層限制或其他限制時才采用帶頸視鏡。對操作中易掛壁或起霧介質等影響視鏡觀察時，應裝設沖洗裝置。當需要觀察設備內部情況或觀察不明顯的液相分層時，應配置兩個以上視鏡(亦可采用帶燈視鏡供照明用)。

銅川真空機組應該指出它不能從根本上解決貯液的蒸發損失和環境污染問題，而且還要有氮氣的來源，經濟上的投資也較大。貯罐的現場條件，溫度溫度直接影響貯液的揮發，貯液貯存的溫度越高，蒸氣壓就越大，蒸氣損失就越多。但對貯存具有高黏性或高冰點的液體時，為保持其流動性，就需要加熱或保溫，使其保持便于輸送的狀態。有些液體需要在低于室溫狀態下貯存(例如液化氣、液態氧、氨和氯乙烯等)，這時需要在低溫貯存的設備材料費(固定投資)與冷凍劑及其操作費用(經常投資費)之間進行經濟核算和比較，以選擇一個合理的方案。

焊縫填充金屬應盡量少。銅川真空機組焊接工作量應盡量少，且操作方便。合理選擇坡口角度、鈍邊高、根部間隙等結構尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以減少各種焊接缺陷(如裂紋、未熔合、變形等)產生的可能。有利于施焊防護(即盡量改善勞動條件)。復合鋼板的坡口應利于降低過渡層焊縫金屬的稀釋率，應盡量減少復層的焊接量。按等強度要求，焊條或焊絲強度應不低于母材強度。焊縫外形應盡量連續、圓滑，減少應力集中。焊接接頭表示方法按HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。焊接接頭設計及坡口尺寸見HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。

銅川真空機組采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

銅川真空機組當只有一個剖視、向視圖時應放在向視、剖視部位附近。當剖視、向視圖數量大于1時，應按其順序依次整齊排列在圖中空白處，也可以安排在另一張圖紙上。視圖中剖視、向視圖應從視圖的左下到左上到右上到右下順時針方向依次排列。剖視、向視圖圖樣必須按比例。裝配圖與零、部件圖的安排裝配圖一般不與零、部件畫在同一張圖紙上。但對只有少數零、部件的簡單設備允許將零、部件圖和裝配圖安排在同一張圖紙上，此時圖紙應不超過1號幅面，裝配圖安排在圖紙的右方。

銅川真空機組部件及其零件圖的安排部件及其所屬零件的圖樣，應盡可能畫在同一張圖紙上。此時部件圖應安排在圖紙的右下方或右方。同一設備零、部件圖的安排同一設備的零、部件圖樣，應盡量編排成1號圖紙。若干零、部件圖需安排成兩張以上圖紙時，應盡可能將件號相連的零件圖或加工、安裝、結構關系密切的零件圖安排在同一張圖紙上，在有標題欄1的圖紙右下角不得安排5號幅面的零件圖。一個裝配圖的部分視圖分畫在數張圖紙上的安排應按明確規定。