銅川試驗設備對于不畫部件圖的簡單部件，應在零件圖中注明需組合后再進行機械加工。如“×面需在與件號×焊接后進行加工”等字樣。具有獨立結構，必須畫部件圖才能清楚地表示其裝配要求、力學性能和用途的可拆或不可拆部件應畫部件圖。如攪拌傳動裝置、對開軸承、聯軸節等 n，復雜的設備殼體應畫部件圖。鑄制、鍛制的零件應畫部件圖。需畫放大圖的原則。筒體與封頭對接焊縫、補強圈與筒體或封頭焊縫、厚壁管補強焊縫、筒體與管板焊縫、筒體與裙座焊縫、連接焊縫需畫放大圖。

視鏡的選型與裝設應考慮設備的操作條件、銅川試驗設備介質的特性、環境條件和安裝位置等因素應合理地選型并布置在確定的位置上，以便清楚地觀察設備內部反應過程。視鏡一般可按下列標準選用：視鏡(HGJ501)；帶頸視鏡(HGJ502)；燒結視鏡(HG21605)；帶燈視鏡(HG/T21575)。選擇視鏡時，盡量釆用不帶頸視鏡。除非受容器外部保溫層限制或其他限制時才采用帶頸視鏡。對操作中易掛壁或起霧介質等影響視鏡觀察時，應裝設沖洗裝置。當需要觀察設備內部情況或觀察不明顯的液相分層時，應配置兩個以上視鏡(亦可采用帶燈視鏡供照明用)。

為滿足工藝生產要求采用錐形封頭時，無折邊錐形封頭應按GB150《鋼制壓力容器》設計；銅川試驗設備折邊錐形封頭按JB/T4738~4739標準選用。底部僅承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺上時，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計算確定。當采用薄平板作為容器的頂蓋時，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應以型鋼加強。頂蓋厚度及型鋼規格應通過計算確定。封頭的連接，受壓的球冠形封頭、無折邊錐形封頭與筒體連接的角焊縫必須采用全焊透結構。當封頭與法蘭連接時，封頭的直邊高度應滿足要求。

直接用螺栓安裝在接管或管件法蘭接口上的視鏡可選用HG21505《組合式視鏡》標準。銅川試驗設備緩沖板，容器在下列情況之一時，應在進口接管處設置緩沖板。介質有腐蝕性及磨損性且2>740kg/(m2·s)，或介質無腐蝕性及磨損性且p2>2355kg/(m2·s)(注：p為流體密度，kg/m3；v為流體線速度，m/s)，并直接對容器壁或內件沖刷時；為防止進料時產生料峰，保證內部穩定操作。要求液面指示平衡的液面計上部連接管，可設置擋液板，擋液板的結構。焊接結構，在保證焊接質量的前提下，接頭設計應遵循以下原則。

銅川試驗設備部件及其零件圖的安排部件及其所屬零件的圖樣，應盡可能畫在同一張圖紙上。此時部件圖應安排在圖紙的右下方或右方。同一設備零、部件圖的安排同一設備的零、部件圖樣，應盡量編排成1號圖紙。若干零、部件圖需安排成兩張以上圖紙時，應盡可能將件號相連的零件圖或加工、安裝、結構關系密切的零件圖安排在同一張圖紙上，在有標題欄1的圖紙右下角不得安排5號幅面的零件圖。一個裝配圖的部分視圖分畫在數張圖紙上的安排應按明確規定。