為滿足工藝生產要求采用錐形封頭時，無折邊錐形封頭應按GB150《鋼制壓力容器》設計；銅川真空腔體折邊錐形封頭按JB/T4738~4739標準選用。底部僅承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺上時，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計算確定。當采用薄平板作為容器的頂蓋時，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應以型鋼加強。頂蓋厚度及型鋼規格應通過計算確定。封頭的連接，受壓的球冠形封頭、無折邊錐形封頭與筒體連接的角焊縫必須采用全焊透結構。當封頭與法蘭連接時，封頭的直邊高度應滿足要求。

銅川真空腔體件號欄按圖形上件號的順序，由下而上填寫。圖號或標準號欄：填寫零、部件所在圖紙的圖號(不繪圖樣的零件，此欄不填)；填寫標準零、部件的標準號(當材料不同于標準件的零件時，此欄不填，在備注欄中填尺寸按“標準號”)。名稱欄：填寫零、部件或外購件的名稱。零、部件的名稱應盡可能簡短，并采用公認的術語，例如人孔、管板、筒體等。標準零、部件按標準規定的標注方法填寫。如填料箱PN6、DN50；封頭DN000×10；不繪圖的零件在名稱后應列出規格或實際尺寸。

銅川真空腔體承受內壓的殼體，有時不可避免地要出現大開孔。當開孔直徑超過標準中允許的開孔范圍時，孔周邊會出現較大的局部應力，因而不能采用等面積補強法進行補強計算。目前，對大開孔的補強，常采用分析設計標準中規定的方法和壓力面積法等方法進行分析計算。非徑向接管補強間題。對于非徑向接管，圓筒或封頭上須開橢圓形孔，與徑向接管相比接管和殼體連接處的應力集中系數增大，抗疲勞失效的能力降低，因此設計時應盡量可能采用徑向接管。

數量，容器及容器每個分隔空間，如不能利用工藝管口或設備法蘭對容器內部進行工作時。銅川真空腔體臥式容器筒體長度≥600m時，應考慮設置2個人孔。裝設位置，人孔、手孔及檢查孔的裝設位置應便于檢查、清理。對人孔還應進出方便。立式小型容器的人孔、手孔應設于頂蓋上。較大的立式容器，人孔可設于筒體上。設置2個人孔的容器，其位置應分別設在頂蓋和筒體上。設在側面位置的人孔，容器內部應根據需要設置梯子或踏步。用于裝卸填料、催化劑的手孔允許斜。球形容器的人孔應設置在極帶上。

設備上的接管法蘭密封面一旦損傷，修理非常麻煩，故宜采用凹面或槽面法蘭。同時還要考慮采用凹凸面或榫槽面連接形式時，為了安裝墊片方便容器頂部和側面的管口應配置凹面或槽面法蘭，容器底部的管口應配置凸面或榫面法蘭。與閥門等標準件連接時，銅川真空腔體須視該標準件的密封形式而定，例如門都為凹面或槽面法故與閥門相連的管口應為凸面或榫面法蘭。必要時，凹凸面、榫槽面法蘭可成對供應；容器上備用管口應配置法蘭蓋；就地顯示的壓力表、溫度計接口一般應按自控專業條件設置；管口法蘭帶法蘭蓋時，應配置螺栓、螺母及密封墊片；非標準法蘭或特殊材料制作的法蘭應盡可能成對配置。

表格圖用表格表示多個形狀相同、尺寸不同的零件的圖樣。特殊工具圖表示設備安裝、銅川真空腔體試壓和維修時使用的特殊工具的圖樣。標準圖(或通用圖)指國家部門和各設計單位編制的化工設備上常用零部件的標準圖和通用圖。梯子平臺圖表示支承于設備外壁上的梯子、平臺結構的圖樣。預焊件圖表示設備外壁上保溫、梯子、平臺、管線支架等安裝前在設備外壁上需預先管口方位圖表示設備上管口、支耳、吊耳、人孔、吊柱、板式塔降液板、換熱器折流焊接的零件的圖樣。