人孔蓋的質量超過35kg時，寶雞流體系統應選用鉸接式、懸掛式等結構。設置在容器底部或較高部位(離地面或操作平臺2m以上)的人孔，或設計溫度低于—10℃的人孔，其蓋應有吊桿或鉸鏈支持。常壓人孔、手孔只適用于無毒和非易燃介質，其充許工作壓力(包括蒸汽壓力和液柱壓力)按標準規定。人孔、于孔公稱壓力等級和密封面型式的選用原則與容器法蘭相同。尺寸選擇：人孔直徑應根據容器直徑大小、壓力等級、容器內部可拆構件尺寸、檢修人員進出方便等因素決定。

寶雞流體系統采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

罐內貯液的蒸發損失，寶雞流體系統貯存石油和化工的液體原料及產品的貯罐，在貯存過程中的蒸發損失不僅造成貯液數量的損失，還導致貯液質量的下降(如汽油蒸發損失，會帶來辛烷值降低，使汽油氧化并產生膠質)，而且貯液蒸氣逸散到大氣里，污染環境，危害人們的健康，因此貯罐技術發展的個重要方面就是控制或減少貯液的蒸發。罐內貯液蒸發的過程貯液蒸發是液體變為蒸氣并消失到大氣中的一種自然過程蒸氣的蒸發和排放主要有下面兩個原因。

視鏡的選型與裝設應考慮設備的操作條件、寶雞流體系統介質的特性、環境條件和安裝位置等因素應合理地選型并布置在確定的位置上，以便清楚地觀察設備內部反應過程。視鏡一般可按下列標準選用：視鏡(HGJ501)；帶頸視鏡(HGJ502)；燒結視鏡(HG21605)；帶燈視鏡(HG/T21575)。選擇視鏡時，盡量釆用不帶頸視鏡。除非受容器外部保溫層限制或其他限制時才采用帶頸視鏡。對操作中易掛壁或起霧介質等影響視鏡觀察時，應裝設沖洗裝置。當需要觀察設備內部情況或觀察不明顯的液相分層時，應配置兩個以上視鏡(亦可采用帶燈視鏡供照明用)。

形狀相同、結構簡單、可用同一圖樣表示清楚的，一般不超過10個不同可變參數的零件，寶雞流體系統可用表格圖繪制，但須符合下列規定。在圖樣中必須標明共同的不變參數及文字說明，而可變參數則以字母代號標出；表格中必須包括件號和每個可變參數的數量及質量等。需單獨繪制部件圖的原則如下。由于加工工藝或設計的需要，零件必須在組合后才進行機械加工的部件應畫部件圖。如帶短節的設備法蘭、由兩半組成的大齒輪、由兩種不同材料的零件組成的蝸輪等。

寶雞流體系統貯罐的“大呼吸”作用。當貯罐內裝液體時，隨著罐內液面升高自由空間內貯液蒸氣分壓增大，自由空間體積減少，貯液蒸氣和空氣的混合氣壓力增大，最終通過通氣孔和呼吸閥排出罐外；當出液時，隨著液面的下降，貯液的蒸發減少，自由空間的體積增大，自由空間壓力下降，新鮮空氣通過通氣孔或呼吸閥進入罐內，貯液蒸氣分壓降低，至此完成一次“大呼吸”的過程，為再次建立新平衡作準備以上是固定頂貯罐的蒸發損失，對浮頂貯罐同樣有這類損失，因為罐壁與浮頂蓋之間存在一個相對小的氣體空間，貯液蒸氣可以通過密封和罐壁之間泄漏出去，但與固定頂貯罐相比損失程度小得多。