安康真空機組貯罐的“大呼吸”作用。當貯罐內裝液體時，隨著罐內液面升高自由空間內貯液蒸氣分壓增大，自由空間體積減少，貯液蒸氣和空氣的混合氣壓力增大，最終通過通氣孔和呼吸閥排出罐外；當出液時，隨著液面的下降，貯液的蒸發減少，自由空間的體積增大，自由空間壓力下降，新鮮空氣通過通氣孔或呼吸閥進入罐內，貯液蒸氣分壓降低，至此完成一次“大呼吸”的過程，為再次建立新平衡作準備以上是固定頂貯罐的蒸發損失，對浮頂貯罐同樣有這類損失，因為罐壁與浮頂蓋之間存在一個相對小的氣體空間，貯液蒸氣可以通過密封和罐壁之間泄漏出去，但與固定頂貯罐相比損失程度小得多。

安康真空機組輕型薄壁快開人孔。材料為不銹鋼，這種人孔適用于常壓、密封性要求不高以及要求清潔的場合。設計時，應使偏心輪在壓緊時一定要超過最大壓緊點(超過22)。壓力容器及旋柄快開人孔。常作為間歇操作中投料、清洗、檢修等使用。這種快開人孔在操作使用中比回轉快開人孔方便，但較為笨重，直徑也不能太大，用于常壓時較為可靠。手孔，手孔最簡單的結構形式是在接管上安裝一塊盲板，這種結構用于常壓和低壓，以及不需經常打開的場合。回轉蓋快開手孔采用鉸鏈螺栓緊固和回轉蓋結構，使開啟較為方便。

安康真空機組數量欄，裝配圖、部件圖中填寫所屬零、部件及外購件的件數；大量的木材、標準膠合劑、填充物等以m3計；標準耐火磚、標準耐酸磚、特殊磚等以塊或m3計；大面積的襯里材料，如橡膠板、石棉板、鋁板、金屬網等以m2計，材料欄：填寫零件的材料名稱時，應按國家或部頒標準規定標岀材料的標號或名稱；對于國內某生產廠的或國外的標準材料，應同時標出材料的名稱和代號，必要時，尚需在“技術要求”中做一些補充說明；無標準規定的材料，應按材料的習慣名稱標出。

安康真空機組采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

為滿足工藝生產要求采用錐形封頭時，無折邊錐形封頭應按GB150《鋼制壓力容器》設計；安康真空機組折邊錐形封頭按JB/T4738~4739標準選用。底部僅承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺上時，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計算確定。當采用薄平板作為容器的頂蓋時，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應以型鋼加強。頂蓋厚度及型鋼規格應通過計算確定。封頭的連接，受壓的球冠形封頭、無折邊錐形封頭與筒體連接的角焊縫必須采用全焊透結構。當封頭與法蘭連接時，封頭的直邊高度應滿足要求。

罐內貯液的蒸發損失，安康真空機組貯存石油和化工的液體原料及產品的貯罐，在貯存過程中的蒸發損失不僅造成貯液數量的損失，還導致貯液質量的下降(如汽油蒸發損失，會帶來辛烷值降低，使汽油氧化并產生膠質)，而且貯液蒸氣逸散到大氣里，污染環境，危害人們的健康，因此貯罐技術發展的個重要方面就是控制或減少貯液的蒸發。罐內貯液蒸發的過程貯液蒸發是液體變為蒸氣并消失到大氣中的一種自然過程蒸氣的蒸發和排放主要有下面兩個原因。