銅川壓力反應釜集中控制用溫度、壓力和液位等檢測器管口的結構形式及尺寸應按自控專業(或工藝專業)要求確定。接管，容器接管一般應采用無縫鋼管。容器接管若采用低壓流體輸送焊接鋼管(GB3092)，應受下列規定的限制。壓力不得大于0.6MPa；公稱直徑不得大于50mm。不得用于有毒、易燃、易爆及腐蝕性介質。液面計、視鏡。液面計的設置和標準選用液面計是用來觀察設備內部液位變化的一種裝置，為設備操作提供部分依據。一般用于兩種目的：一是通過測量液位來確定容器中物料的數量，以保證生產過程中各環節必須定量的物料；二是通過液面測量來反映連續生產過程是否正常，以便可靠地控制過程的進行。

銅川壓力反應釜貯罐的“小呼吸”作用。當大氣溫度變化(或大氣壓變化)時，一般來說，白天溫度達到最高值時，罐內液體上面的自由空間的貯液蒸氣(烴類)和空氣的混合物膨脹，一些貯液蒸氣和空氣的混合物通過罐頂的通氣孔或呼吸閥便排放到大氣中去；夜間，當溫度降低時，罐內貯液蒸氣和空氣混合物冷縮，罐內空間負壓增大，新鮮空氣通過通氣孔或呼吸閥被吸進罐內，這就降低了自由空間中貯液蒸氣的分壓，從而為再次建立新的平衡而引起更多的液體氣化。

銅川壓力反應釜貯罐的“大呼吸”作用。當貯罐內裝液體時，隨著罐內液面升高自由空間內貯液蒸氣分壓增大，自由空間體積減少，貯液蒸氣和空氣的混合氣壓力增大，最終通過通氣孔和呼吸閥排出罐外；當出液時，隨著液面的下降，貯液的蒸發減少，自由空間的體積增大，自由空間壓力下降，新鮮空氣通過通氣孔或呼吸閥進入罐內，貯液蒸氣分壓降低，至此完成一次“大呼吸”的過程，為再次建立新平衡作準備以上是固定頂貯罐的蒸發損失，對浮頂貯罐同樣有這類損失，因為罐壁與浮頂蓋之間存在一個相對小的氣體空間，貯液蒸氣可以通過密封和罐壁之間泄漏出去，但與固定頂貯罐相比損失程度小得多。

銅川壓力反應釜采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

形狀相同、結構簡單、可用同一圖樣表示清楚的，一般不超過10個不同可變參數的零件，銅川壓力反應釜可用表格圖繪制，但須符合下列規定。在圖樣中必須標明共同的不變參數及文字說明，而可變參數則以字母代號標出；表格中必須包括件號和每個可變參數的數量及質量等。需單獨繪制部件圖的原則如下。由于加工工藝或設計的需要，零件必須在組合后才進行機械加工的部件應畫部件圖。如帶短節的設備法蘭、由兩半組成的大齒輪、由兩種不同材料的零件組成的蝸輪等。

人孔蓋的質量超過35kg時，銅川壓力反應釜應選用鉸接式、懸掛式等結構。設置在容器底部或較高部位(離地面或操作平臺2m以上)的人孔，或設計溫度低于—10℃的人孔，其蓋應有吊桿或鉸鏈支持。常壓人孔、手孔只適用于無毒和非易燃介質，其充許工作壓力(包括蒸汽壓力和液柱壓力)按標準規定。人孔、于孔公稱壓力等級和密封面型式的選用原則與容器法蘭相同。尺寸選擇：人孔直徑應根據容器直徑大小、壓力等級、容器內部可拆構件尺寸、檢修人員進出方便等因素決定。