漢中反應釜數量欄，裝配圖、部件圖中填寫所屬零、部件及外購件的件數；大量的木材、標準膠合劑、填充物等以m3計；標準耐火磚、標準耐酸磚、特殊磚等以塊或m3計；大面積的襯里材料，如橡膠板、石棉板、鋁板、金屬網等以m2計，材料欄：填寫零件的材料名稱時，應按國家或部頒標準規定標岀材料的標號或名稱；對于國內某生產廠的或國外的標準材料，應同時標出材料的名稱和代號，必要時，尚需在“技術要求”中做一些補充說明；無標準規定的材料，應按材料的習慣名稱標出。

一般情況下，漢中反應釜人孔尺寸如下：容器直徑在1000~1600mm之間時，選用DN450mm人孔；容器直徑在1600~3000mm之間時，選用DN500mm人孔；容器直徑>300m時，選用DN600m人孔。真空、毒性為高度、極度危害介質，或設計壓力>2.5MPa的容器，人孔直徑宜選小者。寒冷地區，人孔直徑應不小于500mm。裝設人孔的部位受到限制時，也可采用不小于400mm×300mm的長圓形人孔或橢圓形人孔。手孔直徑一般不小于150mm。檢查孔直徑一般不小于80mm。管口：結構型式、尺寸，容器的工藝管口，其連接方式、連接法蘭標準、密封面型式、公稱尺寸、數量、方位等一般應按“設備設計條件表”確定。如不能滿足應與有關專業協商解決。

焊縫填充金屬應盡量少。漢中反應釜焊接工作量應盡量少，且操作方便。合理選擇坡口角度、鈍邊高、根部間隙等結構尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以減少各種焊接缺陷(如裂紋、未熔合、變形等)產生的可能。有利于施焊防護(即盡量改善勞動條件)。復合鋼板的坡口應利于降低過渡層焊縫金屬的稀釋率，應盡量減少復層的焊接量。按等強度要求，焊條或焊絲強度應不低于母材強度。焊縫外形應盡量連續、圓滑，減少應力集中。焊接接頭表示方法按HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。焊接接頭設計及坡口尺寸見HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。

人孔蓋的質量超過35kg時，漢中反應釜應選用鉸接式、懸掛式等結構。設置在容器底部或較高部位(離地面或操作平臺2m以上)的人孔，或設計溫度低于—10℃的人孔，其蓋應有吊桿或鉸鏈支持。常壓人孔、手孔只適用于無毒和非易燃介質，其充許工作壓力(包括蒸汽壓力和液柱壓力)按標準規定。人孔、于孔公稱壓力等級和密封面型式的選用原則與容器法蘭相同。尺寸選擇：人孔直徑應根據容器直徑大小、壓力等級、容器內部可拆構件尺寸、檢修人員進出方便等因素決定。