設備高度3m以上、物料易堵塞、藍田反應釜液面測量要求不甚嚴格的常壓設備，應用浮標液面計。視鏡的選用視鏡是用來觀察設備內部物料化學和物理變化過程情況的一種裝置。視鏡除受工作壓力外，還要承受高溫、熱應力和化學腐蝕的作用。視鏡的結構形式有多種，最常用的圓形視鏡結構有不帶頸和帶頸視鏡之分。不帶頸視鏡結構簡單，便于窺視。在不宜把視鏡直接焊在設備上時，可采用帶頸視鏡。帶頸型不適于懸浮液介質。兩種型式都有襯里或者不襯里的結構形式。

施工圖，供設備制造、安裝、藍田反應釜生產使用的圖紙(最終使用為竣工圖)，施工圖由下列部分組成裝配圖表示設備的全貌、組成和特性的圖樣，它表達設備各主要部分的結構特征、裝配和連接關系、特征尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及對外連接尺寸、技術要求等。部件圖表示可拆或不可拆部件的結構、尺寸以及所屬零部件之間的關系、技術特性和壓力容器及過程。零件圖表示零件的形狀、尺寸、加工以及熱處理和檢驗等資料的圖樣。技術要求等資料的圖樣。 零部件圖由零件圖、部件圖組成的圖樣。

藍田反應釜工作損耗可以從晃動作用和潤濕作用中體現，不過這些損失已經由實驗室的實驗和實際資料中證明是很低的。減少蒸發損失的措施綜合起來，有如下幾種。是每天要消耗大量的水。例如：一個500的貯罐，每天消耗的淋水量達10004。在氣候熱、水源充足的地方，用水噴淋罐體，可基本消除“小呼吸”損失，點在罐體外表面涂白色，可以降低部分“小呼吸”損失。罐體外部進行熱絕緣，可降低“小呼吸”損耗約60%。提高貯罐的承壓能力。在拱頂罐內考慮增設內覆蓋層。

一般情況下，藍田反應釜人孔尺寸如下：容器直徑在1000~1600mm之間時，選用DN450mm人孔；容器直徑在1600~3000mm之間時，選用DN500mm人孔；容器直徑>300m時，選用DN600m人孔。真空、毒性為高度、極度危害介質，或設計壓力>2.5MPa的容器，人孔直徑宜選小者。寒冷地區，人孔直徑應不小于500mm。裝設人孔的部位受到限制時，也可采用不小于400mm×300mm的長圓形人孔或橢圓形人孔。手孔直徑一般不小于150mm。檢查孔直徑一般不小于80mm。管口：結構型式、尺寸，容器的工藝管口，其連接方式、連接法蘭標準、密封面型式、公稱尺寸、數量、方位等一般應按“設備設計條件表”確定。如不能滿足應與有關專業協商解決。

直接用螺栓安裝在接管或管件法蘭接口上的視鏡可選用HG21505《組合式視鏡》標準。藍田反應釜緩沖板，容器在下列情況之一時，應在進口接管處設置緩沖板。介質有腐蝕性及磨損性且2>740kg/(m2·s)，或介質無腐蝕性及磨損性且p2>2355kg/(m2·s)(注：p為流體密度，kg/m3；v為流體線速度，m/s)，并直接對容器壁或內件沖刷時；為防止進料時產生料峰，保證內部穩定操作。要求液面指示平衡的液面計上部連接管，可設置擋液板，擋液板的結構。焊接結構，在保證焊接質量的前提下，接頭設計應遵循以下原則。

超限容器的運輸、藍田反應釜安裝及整體熱處理問題。超大容器的設計，應考慮運輸、安裝等因素，將容器適當分段、分片以便于運輸及現場組焊和制作。分段或分片界限一般可視具體工程的施工、運輸等條件來制定。需作整體熱處理的容器，必須將容器上的所有焊接附件，如操作平臺連接件、保溫。支承預焊件、吊耳墊板或支板、銘牌支架、接地板等隨殼體焊完。整體熱處理后，不允許再在容器上施焊。各種設計文件的說明，工程圖：表示設備的化工工藝特性、使用特性、制造要求的圖紙。它依據工藝數據表編成，用于基礎設計審核、設備詢價、訂貨和制造以及向相關專業提出設計條件。