壓力容器結構設計中的一些基本要求,戶縣試驗反應釜筒體、封頭及其連接：筒體筒體或夾套通常采用鋼板卷焊制成，小直徑亦可采用無縫鋼管及與之相配套的聯結零部件，如筒體法蘭采用管法蘭，其公稱直徑應符合GB9019標準規定。封頭，壓力容器封頭型式應優先采用橢圓形封頭，按JB/T4737、JBT4729選用。必要時也可采用碟形、折邊錐形等封頭，并按相應標準選用。球冠形封頭一般只用作兩個獨立受壓空間的中間封頭及低壓容器的端封頭，并應按GB150《鋼制壓力容器》設計。直徑較大的壓力容器(一般DN>40000。用拼焊封頭。

戶縣試驗反應釜工作損耗可以從晃動作用和潤濕作用中體現，不過這些損失已經由實驗室的實驗和實際資料中證明是很低的。減少蒸發損失的措施綜合起來，有如下幾種。是每天要消耗大量的水。例如：一個500的貯罐，每天消耗的淋水量達10004。在氣候熱、水源充足的地方，用水噴淋罐體，可基本消除“小呼吸”損失，點在罐體外表面涂白色，可以降低部分“小呼吸”損失。罐體外部進行熱絕緣，可降低“小呼吸”損耗約60%。提高貯罐的承壓能力。在拱頂罐內考慮增設內覆蓋層。

戶縣試驗反應釜對于部件和外購件，此欄不填(用斜細實線表示)，但對需注明材料的外購件，此欄仍需填寫。當件號較多位置不夠時，可按順序將一部分放在標題欄1左邊。此時該處明細欄1的表頭中各項字樣可不重復。明細欄2的填寫如下。件號、名稱、材料、質量欄中的填寫內容均與總圖、裝配圖或部件圖的明細欄1中的相同。當直屬零件和部件中的零件或不同部件中的零件用同一零件圖樣時，件號欄內應分行填寫清楚各個零件的件號。比例欄：填寫零件或部件主要視圖的比例，不按比例的圖樣，應用斜細實線表示。

一般情況下，戶縣試驗反應釜人孔尺寸如下：容器直徑在1000~1600mm之間時，選用DN450mm人孔；容器直徑在1600~3000mm之間時，選用DN500mm人孔；容器直徑>300m時，選用DN600m人孔。真空、毒性為高度、極度危害介質，或設計壓力>2.5MPa的容器，人孔直徑宜選小者。寒冷地區，人孔直徑應不小于500mm。裝設人孔的部位受到限制時，也可采用不小于400mm×300mm的長圓形人孔或橢圓形人孔。手孔直徑一般不小于150mm。檢查孔直徑一般不小于80mm。管口：結構型式、尺寸，容器的工藝管口，其連接方式、連接法蘭標準、密封面型式、公稱尺寸、數量、方位等一般應按“設備設計條件表”確定。如不能滿足應與有關專業協商解決。

戶縣試驗反應釜集中控制用溫度、壓力和液位等檢測器管口的結構形式及尺寸應按自控專業(或工藝專業)要求確定。接管，容器接管一般應采用無縫鋼管。容器接管若采用低壓流體輸送焊接鋼管(GB3092)，應受下列規定的限制。壓力不得大于0.6MPa；公稱直徑不得大于50mm。不得用于有毒、易燃、易爆及腐蝕性介質。液面計、視鏡。液面計的設置和標準選用液面計是用來觀察設備內部液位變化的一種裝置，為設備操作提供部分依據。一般用于兩種目的：一是通過測量液位來確定容器中物料的數量，以保證生產過程中各環節必須定量的物料；二是通過液面測量來反映連續生產過程是否正常，以便可靠地控制過程的進行。