施工圖，供設備制造、安裝、寶雞試驗反應釜生產使用的圖紙(最終使用為竣工圖)，施工圖由下列部分組成裝配圖表示設備的全貌、組成和特性的圖樣，它表達設備各主要部分的結構特征、裝配和連接關系、特征尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及對外連接尺寸、技術要求等。部件圖表示可拆或不可拆部件的結構、尺寸以及所屬零部件之間的關系、技術特性和壓力容器及過程。零件圖表示零件的形狀、尺寸、加工以及熱處理和檢驗等資料的圖樣。技術要求等資料的圖樣。 零部件圖由零件圖、部件圖組成的圖樣。

視鏡的選型與裝設應考慮設備的操作條件、寶雞試驗反應釜介質的特性、環境條件和安裝位置等因素應合理地選型并布置在確定的位置上，以便清楚地觀察設備內部反應過程。視鏡一般可按下列標準選用：視鏡(HGJ501)；帶頸視鏡(HGJ502)；燒結視鏡(HG21605)；帶燈視鏡(HG/T21575)。選擇視鏡時，盡量釆用不帶頸視鏡。除非受容器外部保溫層限制或其他限制時才采用帶頸視鏡。對操作中易掛壁或起霧介質等影響視鏡觀察時，應裝設沖洗裝置。當需要觀察設備內部情況或觀察不明顯的液相分層時，應配置兩個以上視鏡(亦可采用帶燈視鏡供照明用)。

寶雞試驗反應釜應用在化工生產中的液面計，應根據設備的操作條件(溫度壓力)、介質的特性、安裝位置及環境條件等因素合理地選用合適的液面計。盛裝易燃、易爆危險性介質和毒性為中度、高度、極度介質的容器采用就地液面計時應非常慎重，一般不得選用玻璃管液面計。當環境溫度影響液體流動時，應采用保溫型的玻璃管液面計或蒸汽夾套型玻璃管液面計。當要求觀察的液位變化范圍很小時，也可采用視鏡指示液面計。當所選液面計長度不夠時，可采用多個液面計交錯布置結構。

焊縫填充金屬應盡量少。寶雞試驗反應釜焊接工作量應盡量少，且操作方便。合理選擇坡口角度、鈍邊高、根部間隙等結構尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以減少各種焊接缺陷(如裂紋、未熔合、變形等)產生的可能。有利于施焊防護(即盡量改善勞動條件)。復合鋼板的坡口應利于降低過渡層焊縫金屬的稀釋率，應盡量減少復層的焊接量。按等強度要求，焊條或焊絲強度應不低于母材強度。焊縫外形應盡量連續、圓滑，減少應力集中。焊接接頭表示方法按HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。焊接接頭設計及坡口尺寸見HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。