周至流體系統對于部件和外購件，此欄不填(用斜細實線表示)，但對需注明材料的外購件，此欄仍需填寫。當件號較多位置不夠時，可按順序將一部分放在標題欄1左邊。此時該處明細欄1的表頭中各項字樣可不重復。明細欄2的填寫如下。件號、名稱、材料、質量欄中的填寫內容均與總圖、裝配圖或部件圖的明細欄1中的相同。當直屬零件和部件中的零件或不同部件中的零件用同一零件圖樣時，件號欄內應分行填寫清楚各個零件的件號。比例欄：填寫零件或部件主要視圖的比例，不按比例的圖樣，應用斜細實線表示。

直接用螺栓安裝在接管或管件法蘭接口上的視鏡可選用HG21505《組合式視鏡》標準。周至流體系統緩沖板，容器在下列情況之一時，應在進口接管處設置緩沖板。介質有腐蝕性及磨損性且2>740kg/(m2·s)，或介質無腐蝕性及磨損性且p2>2355kg/(m2·s)(注：p為流體密度，kg/m3；v為流體線速度，m/s)，并直接對容器壁或內件沖刷時；為防止進料時產生料峰，保證內部穩定操作。要求液面指示平衡的液面計上部連接管，可設置擋液板，擋液板的結構。焊接結構，在保證焊接質量的前提下，接頭設計應遵循以下原則。

為滿足工藝生產要求采用錐形封頭時，無折邊錐形封頭應按GB150《鋼制壓力容器》設計；周至流體系統折邊錐形封頭按JB/T4738~4739標準選用。底部僅承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺上時，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計算確定。當采用薄平板作為容器的頂蓋時，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應以型鋼加強。頂蓋厚度及型鋼規格應通過計算確定。封頭的連接，受壓的球冠形封頭、無折邊錐形封頭與筒體連接的角焊縫必須采用全焊透結構。當封頭與法蘭連接時，封頭的直邊高度應滿足要求。

周至流體系統件號欄按圖形上件號的順序，由下而上填寫。圖號或標準號欄：填寫零、部件所在圖紙的圖號(不繪圖樣的零件，此欄不填)；填寫標準零、部件的標準號(當材料不同于標準件的零件時，此欄不填，在備注欄中填尺寸按“標準號”)。名稱欄：填寫零、部件或外購件的名稱。零、部件的名稱應盡可能簡短，并采用公認的術語，例如人孔、管板、筒體等。標準零、部件按標準規定的標注方法填寫。如填料箱PN6、DN50；封頭DN000×10；不繪圖的零件在名稱后應列出規格或實際尺寸。

根據使用要求，通常都是上述幾種結構形式的組合，常用人孔的結構形式如下。周至流體系統常壓平蓋人孔是最簡單的一種，這種人孔只是在帶有法蘭的接管上安上一塊盲板。它的結構簡單，用于常壓和不需經常利用人孔進行檢查或修理的設備。受壓人孔對于壓力容器，為了便于移動沉重的人孔蓋，蓋子通常做成回轉蓋式或吊蓋形式。尤其對于設置在高空的人孔，更有必要采用這種裝置。吊蓋人孔根據安裝位置不同，分為水平吊蓋人孔和垂直吊蓋人孔，而回轉蓋人孔則可布置在水平位置、垂直位置或傾斜位置。

形狀相同、結構簡單、可用同一圖樣表示清楚的，一般不超過10個不同可變參數的零件，周至流體系統可用表格圖繪制，但須符合下列規定。在圖樣中必須標明共同的不變參數及文字說明，而可變參數則以字母代號標出；表格中必須包括件號和每個可變參數的數量及質量等。需單獨繪制部件圖的原則如下。由于加工工藝或設計的需要，零件必須在組合后才進行機械加工的部件應畫部件圖。如帶短節的設備法蘭、由兩半組成的大齒輪、由兩種不同材料的零件組成的蝸輪等。