形狀相同、結構簡單、可用同一圖樣表示清楚的，一般不超過10個不同可變參數的零件，高陵真空腔體可用表格圖繪制，但須符合下列規定。在圖樣中必須標明共同的不變參數及文字說明，而可變參數則以字母代號標出；表格中必須包括件號和每個可變參數的數量及質量等。需單獨繪制部件圖的原則如下。由于加工工藝或設計的需要，零件必須在組合后才進行機械加工的部件應畫部件圖。如帶短節的設備法蘭、由兩半組成的大齒輪、由兩種不同材料的零件組成的蝸輪等。

高陵真空腔體管口符號應按管口表中符號次序依次填寫。同一管口符號當法蘭連接尺寸相同，接管伸出長度不同時可同列一欄中。同一管口符號當連接接管伸出長度相同時編同一件號。管口連接由多個零件組成，如螺栓、螺母、墊片、盲板、補強板、筋板、彎頭彎頭后接管等均可編入該管口符號的零件中，在此編入件號的零件在裝配圖中不重復編士0.5mm，任意兩管孔中心距極限偏差為±1mm。(注：本條適用于管子外徑≤38mm。當管子外徑為57mm時上述的公差數值相應改為50、±0.70、±1.20。)

高陵真空腔體件號欄按圖形上件號的順序，由下而上填寫。圖號或標準號欄：填寫零、部件所在圖紙的圖號(不繪圖樣的零件，此欄不填)；填寫標準零、部件的標準號(當材料不同于標準件的零件時，此欄不填，在備注欄中填尺寸按“標準號”)。名稱欄：填寫零、部件或外購件的名稱。零、部件的名稱應盡可能簡短，并采用公認的術語，例如人孔、管板、筒體等。標準零、部件按標準規定的標注方法填寫。如填料箱PN6、DN50；封頭DN000×10；不繪圖的零件在名稱后應列出規格或實際尺寸。

高陵真空腔體采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

為滿足工藝生產要求采用錐形封頭時，無折邊錐形封頭應按GB150《鋼制壓力容器》設計；高陵真空腔體折邊錐形封頭按JB/T4738~4739標準選用。底部僅承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺上時，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計算確定。當采用薄平板作為容器的頂蓋時，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應以型鋼加強。頂蓋厚度及型鋼規格應通過計算確定。封頭的連接，受壓的球冠形封頭、無折邊錐形封頭與筒體連接的角焊縫必須采用全焊透結構。當封頭與法蘭連接時，封頭的直邊高度應滿足要求。

直接用螺栓安裝在接管或管件法蘭接口上的視鏡可選用HG21505《組合式視鏡》標準。高陵真空腔體緩沖板，容器在下列情況之一時，應在進口接管處設置緩沖板。介質有腐蝕性及磨損性且2>740kg/(m2·s)，或介質無腐蝕性及磨損性且p2>2355kg/(m2·s)(注：p為流體密度，kg/m3；v為流體線速度，m/s)，并直接對容器壁或內件沖刷時；為防止進料時產生料峰，保證內部穩定操作。要求液面指示平衡的液面計上部連接管，可設置擋液板，擋液板的結構。焊接結構，在保證焊接質量的前提下，接頭設計應遵循以下原則。