陜西抽氣系統工作損耗可以從晃動作用和潤濕作用中體現，不過這些損失已經由實驗室的實驗和實際資料中證明是很低的。減少蒸發損失的措施綜合起來，有如下幾種。是每天要消耗大量的水。例如：一個500的貯罐，每天消耗的淋水量達10004。在氣候熱、水源充足的地方，用水噴淋罐體，可基本消除“小呼吸”損失，點在罐體外表面涂白色，可以降低部分“小呼吸”損失。罐體外部進行熱絕緣，可降低“小呼吸”損耗約60%。提高貯罐的承壓能力。在拱頂罐內考慮增設內覆蓋層。

罐內貯液的蒸發損失，陜西抽氣系統貯存石油和化工的液體原料及產品的貯罐，在貯存過程中的蒸發損失不僅造成貯液數量的損失，還導致貯液質量的下降(如汽油蒸發損失，會帶來辛烷值降低，使汽油氧化并產生膠質)，而且貯液蒸氣逸散到大氣里，污染環境，危害人們的健康，因此貯罐技術發展的個重要方面就是控制或減少貯液的蒸發。罐內貯液蒸發的過程貯液蒸發是液體變為蒸氣并消失到大氣中的一種自然過程蒸氣的蒸發和排放主要有下面兩個原因。

陜西抽氣系統貯罐的“大呼吸”作用。當貯罐內裝液體時，隨著罐內液面升高自由空間內貯液蒸氣分壓增大，自由空間體積減少，貯液蒸氣和空氣的混合氣壓力增大，最終通過通氣孔和呼吸閥排出罐外；當出液時，隨著液面的下降，貯液的蒸發減少，自由空間的體積增大，自由空間壓力下降，新鮮空氣通過通氣孔或呼吸閥進入罐內，貯液蒸氣分壓降低，至此完成一次“大呼吸”的過程，為再次建立新平衡作準備以上是固定頂貯罐的蒸發損失，對浮頂貯罐同樣有這類損失，因為罐壁與浮頂蓋之間存在一個相對小的氣體空間，貯液蒸氣可以通過密封和罐壁之間泄漏出去，但與固定頂貯罐相比損失程度小得多。

超限容器的運輸、陜西抽氣系統安裝及整體熱處理問題。超大容器的設計，應考慮運輸、安裝等因素，將容器適當分段、分片以便于運輸及現場組焊和制作。分段或分片界限一般可視具體工程的施工、運輸等條件來制定。需作整體熱處理的容器，必須將容器上的所有焊接附件，如操作平臺連接件、保溫。支承預焊件、吊耳墊板或支板、銘牌支架、接地板等隨殼體焊完。整體熱處理后，不允許再在容器上施焊。各種設計文件的說明，工程圖：表示設備的化工工藝特性、使用特性、制造要求的圖紙。它依據工藝數據表編成，用于基礎設計審核、設備詢價、訂貨和制造以及向相關專業提出設計條件。

陜西抽氣系統件號欄按圖形上件號的順序，由下而上填寫。圖號或標準號欄：填寫零、部件所在圖紙的圖號(不繪圖樣的零件，此欄不填)；填寫標準零、部件的標準號(當材料不同于標準件的零件時，此欄不填，在備注欄中填尺寸按“標準號”)。名稱欄：填寫零、部件或外購件的名稱。零、部件的名稱應盡可能簡短，并采用公認的術語，例如人孔、管板、筒體等。標準零、部件按標準規定的標注方法填寫。如填料箱PN6、DN50；封頭DN000×10；不繪圖的零件在名稱后應列出規格或實際尺寸。