壓力容器結構設計中的一些基本要求,安康試驗設備筒體、封頭及其連接：筒體筒體或夾套通常采用鋼板卷焊制成，小直徑亦可采用無縫鋼管及與之相配套的聯結零部件，如筒體法蘭采用管法蘭，其公稱直徑應符合GB9019標準規定。封頭，壓力容器封頭型式應優先采用橢圓形封頭，按JB/T4737、JBT4729選用。必要時也可采用碟形、折邊錐形等封頭，并按相應標準選用。球冠形封頭一般只用作兩個獨立受壓空間的中間封頭及低壓容器的端封頭，并應按GB150《鋼制壓力容器》設計。直徑較大的壓力容器(一般DN>40000。用拼焊封頭。

安康試驗設備工作損耗可以從晃動作用和潤濕作用中體現，不過這些損失已經由實驗室的實驗和實際資料中證明是很低的。減少蒸發損失的措施綜合起來，有如下幾種。是每天要消耗大量的水。例如：一個500的貯罐，每天消耗的淋水量達10004。在氣候熱、水源充足的地方，用水噴淋罐體，可基本消除“小呼吸”損失，點在罐體外表面涂白色，可以降低部分“小呼吸”損失。罐體外部進行熱絕緣，可降低“小呼吸”損耗約60%。提高貯罐的承壓能力。在拱頂罐內考慮增設內覆蓋層。

設備上的接管法蘭密封面一旦損傷，修理非常麻煩，故宜采用凹面或槽面法蘭。同時還要考慮采用凹凸面或榫槽面連接形式時，為了安裝墊片方便容器頂部和側面的管口應配置凹面或槽面法蘭，容器底部的管口應配置凸面或榫面法蘭。與閥門等標準件連接時，安康試驗設備須視該標準件的密封形式而定，例如門都為凹面或槽面法故與閥門相連的管口應為凸面或榫面法蘭。必要時，凹凸面、榫槽面法蘭可成對供應；容器上備用管口應配置法蘭蓋；就地顯示的壓力表、溫度計接口一般應按自控專業條件設置；管口法蘭帶法蘭蓋時，應配置螺栓、螺母及密封墊片；非標準法蘭或特殊材料制作的法蘭應盡可能成對配置。

安康試驗設備采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

一般情況下，安康試驗設備人孔尺寸如下：容器直徑在1000~1600mm之間時，選用DN450mm人孔；容器直徑在1600~3000mm之間時，選用DN500mm人孔；容器直徑>300m時，選用DN600m人孔。真空、毒性為高度、極度危害介質，或設計壓力>2.5MPa的容器，人孔直徑宜選小者。寒冷地區，人孔直徑應不小于500mm。裝設人孔的部位受到限制時，也可采用不小于400mm×300mm的長圓形人孔或橢圓形人孔。手孔直徑一般不小于150mm。檢查孔直徑一般不小于80mm。管口：結構型式、尺寸，容器的工藝管口，其連接方式、連接法蘭標準、密封面型式、公稱尺寸、數量、方位等一般應按“設備設計條件表”確定。如不能滿足應與有關專業協商解決。

人孔蓋的質量超過35kg時，安康試驗設備應選用鉸接式、懸掛式等結構。設置在容器底部或較高部位(離地面或操作平臺2m以上)的人孔，或設計溫度低于—10℃的人孔，其蓋應有吊桿或鉸鏈支持。常壓人孔、手孔只適用于無毒和非易燃介質，其充許工作壓力(包括蒸汽壓力和液柱壓力)按標準規定。人孔、于孔公稱壓力等級和密封面型式的選用原則與容器法蘭相同。尺寸選擇：人孔直徑應根據容器直徑大小、壓力等級、容器內部可拆構件尺寸、檢修人員進出方便等因素決定。