為滿足工藝生產要求采用錐形封頭時，無折邊錐形封頭應按GB150《鋼制壓力容器》設計；商洛抽氣系統折邊錐形封頭按JB/T4738~4739標準選用。底部僅承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺上時，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計算確定。當采用薄平板作為容器的頂蓋時，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應以型鋼加強。頂蓋厚度及型鋼規格應通過計算確定。封頭的連接，受壓的球冠形封頭、無折邊錐形封頭與筒體連接的角焊縫必須采用全焊透結構。當封頭與法蘭連接時，封頭的直邊高度應滿足要求。

毒性貯存有毒介質的貯罐需要特殊考慮，商洛抽氣系統所有搭接應密封焊，使有毒介質不能從裂縫中滲出，為了便于清洗，貯液應能完全排盡等化學反應活性有貯液按其化學反活性可采取特殊設施，如易氧化反應的介質采用充填氮氣保護，為防止聚合沉降，采用攪拌器或加添阻聚劑使之穩定，對熱敏性介質，采用噴水降溫。對于高溫液體的貯罐，切忌把低沸點化合物盛人罐內(例如水加入盛有熱油的貯罐)，否則可能發生爆炸性氣體，并使貯罐破裂。

商洛抽氣系統低溫對材料的選擇和貯罐的安全運行提出更高要求，特別是脆性破裂問題。現有貯罐如投入低溫使用時，必須對貯罐進行校核，以確保對新操作條件的適應性每日環境溫度的變化(即晝夜溫度變化)和貯液的收發將決定貯罐呼吸量的大小(一般貯液的泵送收發引起貯罐氣體壓力變化，稱為貯罐的“大呼吸”，而晝夜溫差和大氣壓的變化引起的貯罐氣體壓力變化，稱為貯罐的“小呼吸”)，將影響貯罐設計壓力和形式的選擇以及出口回收系統的設計。

商洛抽氣系統采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

超限容器的運輸、商洛抽氣系統安裝及整體熱處理問題。超大容器的設計，應考慮運輸、安裝等因素，將容器適當分段、分片以便于運輸及現場組焊和制作。分段或分片界限一般可視具體工程的施工、運輸等條件來制定。需作整體熱處理的容器，必須將容器上的所有焊接附件，如操作平臺連接件、保溫。支承預焊件、吊耳墊板或支板、銘牌支架、接地板等隨殼體焊完。整體熱處理后，不允許再在容器上施焊。各種設計文件的說明，工程圖：表示設備的化工工藝特性、使用特性、制造要求的圖紙。它依據工藝數據表編成，用于基礎設計審核、設備詢價、訂貨和制造以及向相關專業提出設計條件。