漢中試驗反應釜采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

漢中試驗反應釜集中控制用溫度、壓力和液位等檢測器管口的結構形式及尺寸應按自控專業(或工藝專業)要求確定。接管，容器接管一般應采用無縫鋼管。容器接管若采用低壓流體輸送焊接鋼管(GB3092)，應受下列規定的限制。壓力不得大于0.6MPa；公稱直徑不得大于50mm。不得用于有毒、易燃、易爆及腐蝕性介質。液面計、視鏡。液面計的設置和標準選用液面計是用來觀察設備內部液位變化的一種裝置，為設備操作提供部分依據。一般用于兩種目的：一是通過測量液位來確定容器中物料的數量，以保證生產過程中各環節必須定量的物料；二是通過液面測量來反映連續生產過程是否正常，以便可靠地控制過程的進行。

人孔、手孔、檢查孔。在漢中試驗反應釜化工設備中，為了便于內部附件的安裝、襯里、防腐以及對設備內部進行檢查、清洗，往往開設人孔和手孔。人孔，按壓力分類有常壓人孔與受壓人孔；按形狀分類有圓形人孔與橢圓形人孔(或長圓形人孔)，有時也有矩形人孔；按安裝位置分類有垂直人孔和水平人孔；按蓋子的支承形式分類有回轉蓋人孔和吊蓋人孔；按蓋子的結構形式分類有平蓋人孔和拱形蓋人孔按法蘭的結構形式分類有平焊法蘭人孔和對焊法蘭人孔。按開啟的難易程度分類有快開人孔和一般人孔。人孔的結構形式主要決定于操作壓力、操作介質和啟閉的頻繁程度。

罐內貯液的蒸發損失，漢中試驗反應釜貯存石油和化工的液體原料及產品的貯罐，在貯存過程中的蒸發損失不僅造成貯液數量的損失，還導致貯液質量的下降(如汽油蒸發損失，會帶來辛烷值降低，使汽油氧化并產生膠質)，而且貯液蒸氣逸散到大氣里，污染環境，危害人們的健康，因此貯罐技術發展的個重要方面就是控制或減少貯液的蒸發。罐內貯液蒸發的過程貯液蒸發是液體變為蒸氣并消失到大氣中的一種自然過程蒸氣的蒸發和排放主要有下面兩個原因。

超限容器的運輸、漢中試驗反應釜安裝及整體熱處理問題。超大容器的設計，應考慮運輸、安裝等因素，將容器適當分段、分片以便于運輸及現場組焊和制作。分段或分片界限一般可視具體工程的施工、運輸等條件來制定。需作整體熱處理的容器，必須將容器上的所有焊接附件，如操作平臺連接件、保溫。支承預焊件、吊耳墊板或支板、銘牌支架、接地板等隨殼體焊完。整體熱處理后，不允許再在容器上施焊。各種設計文件的說明，工程圖：表示設備的化工工藝特性、使用特性、制造要求的圖紙。它依據工藝數據表編成，用于基礎設計審核、設備詢價、訂貨和制造以及向相關專業提出設計條件。

漢中試驗反應釜應該指出它不能從根本上解決貯液的蒸發損失和環境污染問題，而且還要有氮氣的來源，經濟上的投資也較大。貯罐的現場條件，溫度溫度直接影響貯液的揮發，貯液貯存的溫度越高，蒸氣壓就越大，蒸氣損失就越多。但對貯存具有高黏性或高冰點的液體時，為保持其流動性，就需要加熱或保溫，使其保持便于輸送的狀態。有些液體需要在低于室溫狀態下貯存(例如液化氣、液態氧、氨和氯乙烯等)，這時需要在低溫貯存的設備材料費(固定投資)與冷凍劑及其操作費用(經常投資費)之間進行經濟核算和比較，以選擇一個合理的方案。