周至試驗設備工作損耗可以從晃動作用和潤濕作用中體現，不過這些損失已經由實驗室的實驗和實際資料中證明是很低的。減少蒸發損失的措施綜合起來，有如下幾種。是每天要消耗大量的水。例如：一個500的貯罐，每天消耗的淋水量達10004。在氣候熱、水源充足的地方，用水噴淋罐體，可基本消除“小呼吸”損失，點在罐體外表面涂白色，可以降低部分“小呼吸”損失。罐體外部進行熱絕緣，可降低“小呼吸”損耗約60%。提高貯罐的承壓能力。在拱頂罐內考慮增設內覆蓋層。

周至試驗設備幾個鑄件在制造過程中需要一起備模劃線者，應按部件圖繪制，不必單獨繪制零件圖。此時在部件上必須表示出為制造零件所需的一切資料。尺寸符合標準的螺栓、螺母、墊圈、法蘭等連接零件，其材料雖與標準不同，也不單獨繪制零件圖。但在明細欄中注明規格和材料，并在備注欄內注明“尺寸按×Xx標準字樣。此時，明細欄中的“圖號或標準號”一欄不應標注標準號。兩個相互對稱、方向相反的零件一般應分別繪出圖樣。但兩個簡單的對稱零件，在不致造成施工錯誤的情況下，可以只畫出其中一個。但每件應標以不同的件號，并在圖樣中予以說明。

視鏡的選型與裝設應考慮設備的操作條件、周至試驗設備介質的特性、環境條件和安裝位置等因素應合理地選型并布置在確定的位置上，以便清楚地觀察設備內部反應過程。視鏡一般可按下列標準選用：視鏡(HGJ501)；帶頸視鏡(HGJ502)；燒結視鏡(HG21605)；帶燈視鏡(HG/T21575)。選擇視鏡時，盡量釆用不帶頸視鏡。除非受容器外部保溫層限制或其他限制時才采用帶頸視鏡。對操作中易掛壁或起霧介質等影響視鏡觀察時，應裝設沖洗裝置。當需要觀察設備內部情況或觀察不明顯的液相分層時，應配置兩個以上視鏡(亦可采用帶燈視鏡供照明用)。

周至試驗設備件號欄按圖形上件號的順序，由下而上填寫。圖號或標準號欄：填寫零、部件所在圖紙的圖號(不繪圖樣的零件，此欄不填)；填寫標準零、部件的標準號(當材料不同于標準件的零件時，此欄不填，在備注欄中填尺寸按“標準號”)。名稱欄：填寫零、部件或外購件的名稱。零、部件的名稱應盡可能簡短，并采用公認的術語，例如人孔、管板、筒體等。標準零、部件按標準規定的標注方法填寫。如填料箱PN6、DN50；封頭DN000×10；不繪圖的零件在名稱后應列出規格或實際尺寸。

一般情況下，周至試驗設備人孔尺寸如下：容器直徑在1000~1600mm之間時，選用DN450mm人孔；容器直徑在1600~3000mm之間時，選用DN500mm人孔；容器直徑>300m時，選用DN600m人孔。真空、毒性為高度、極度危害介質，或設計壓力>2.5MPa的容器，人孔直徑宜選小者。寒冷地區，人孔直徑應不小于500mm。裝設人孔的部位受到限制時，也可采用不小于400mm×300mm的長圓形人孔或橢圓形人孔。手孔直徑一般不小于150mm。檢查孔直徑一般不小于80mm。管口：結構型式、尺寸，容器的工藝管口，其連接方式、連接法蘭標準、密封面型式、公稱尺寸、數量、方位等一般應按“設備設計條件表”確定。如不能滿足應與有關專業協商解決。

壓力容器結構設計中的一些基本要求,周至試驗設備筒體、封頭及其連接：筒體筒體或夾套通常采用鋼板卷焊制成，小直徑亦可采用無縫鋼管及與之相配套的聯結零部件，如筒體法蘭采用管法蘭，其公稱直徑應符合GB9019標準規定。封頭，壓力容器封頭型式應優先采用橢圓形封頭，按JB/T4737、JBT4729選用。必要時也可采用碟形、折邊錐形等封頭，并按相應標準選用。球冠形封頭一般只用作兩個獨立受壓空間的中間封頭及低壓容器的端封頭，并應按GB150《鋼制壓力容器》設計。直徑較大的壓力容器(一般DN>40000。用拼焊封頭。