超限容器的運輸、西安壓力反應釜安裝及整體熱處理問題。超大容器的設計，應考慮運輸、安裝等因素，將容器適當分段、分片以便于運輸及現場組焊和制作。分段或分片界限一般可視具體工程的施工、運輸等條件來制定。需作整體熱處理的容器，必須將容器上的所有焊接附件，如操作平臺連接件、保溫。支承預焊件、吊耳墊板或支板、銘牌支架、接地板等隨殼體焊完。整體熱處理后，不允許再在容器上施焊。各種設計文件的說明，工程圖：表示設備的化工工藝特性、使用特性、制造要求的圖紙。它依據工藝數據表編成，用于基礎設計審核、設備詢價、訂貨和制造以及向相關專業提出設計條件。

根據使用要求，通常都是上述幾種結構形式的組合，常用人孔的結構形式如下。西安壓力反應釜常壓平蓋人孔是最簡單的一種，這種人孔只是在帶有法蘭的接管上安上一塊盲板。它的結構簡單，用于常壓和不需經常利用人孔進行檢查或修理的設備。受壓人孔對于壓力容器，為了便于移動沉重的人孔蓋，蓋子通常做成回轉蓋式或吊蓋形式。尤其對于設置在高空的人孔，更有必要采用這種裝置。吊蓋人孔根據安裝位置不同，分為水平吊蓋人孔和垂直吊蓋人孔，而回轉蓋人孔則可布置在水平位置、垂直位置或傾斜位置。

西安壓力反應釜管口符號應按管口表中符號次序依次填寫。同一管口符號當法蘭連接尺寸相同，接管伸出長度不同時可同列一欄中。同一管口符號當連接接管伸出長度相同時編同一件號。管口連接由多個零件組成，如螺栓、螺母、墊片、盲板、補強板、筋板、彎頭彎頭后接管等均可編入該管口符號的零件中，在此編入件號的零件在裝配圖中不重復編士0.5mm，任意兩管孔中心距極限偏差為±1mm。(注：本條適用于管子外徑≤38mm。當管子外徑為57mm時上述的公差數值相應改為50、±0.70、±1.20。)

西安壓力反應釜當只有一個剖視、向視圖時應放在向視、剖視部位附近。當剖視、向視圖數量大于1時，應按其順序依次整齊排列在圖中空白處，也可以安排在另一張圖紙上。視圖中剖視、向視圖應從視圖的左下到左上到右上到右下順時針方向依次排列。剖視、向視圖圖樣必須按比例。裝配圖與零、部件圖的安排裝配圖一般不與零、部件畫在同一張圖紙上。但對只有少數零、部件的簡單設備允許將零、部件圖和裝配圖安排在同一張圖紙上，此時圖紙應不超過1號幅面，裝配圖安排在圖紙的右方。

壓力容器結構設計中的一些基本要求,西安壓力反應釜筒體、封頭及其連接：筒體筒體或夾套通常采用鋼板卷焊制成，小直徑亦可采用無縫鋼管及與之相配套的聯結零部件，如筒體法蘭采用管法蘭，其公稱直徑應符合GB9019標準規定。封頭，壓力容器封頭型式應優先采用橢圓形封頭，按JB/T4737、JBT4729選用。必要時也可采用碟形、折邊錐形等封頭，并按相應標準選用。球冠形封頭一般只用作兩個獨立受壓空間的中間封頭及低壓容器的端封頭，并應按GB150《鋼制壓力容器》設計。直徑較大的壓力容器(一般DN>40000。用拼焊封頭。

西安壓力反應釜低溫對材料的選擇和貯罐的安全運行提出更高要求，特別是脆性破裂問題。現有貯罐如投入低溫使用時，必須對貯罐進行校核，以確保對新操作條件的適應性每日環境溫度的變化(即晝夜溫度變化)和貯液的收發將決定貯罐呼吸量的大小(一般貯液的泵送收發引起貯罐氣體壓力變化，稱為貯罐的“大呼吸”，而晝夜溫差和大氣壓的變化引起的貯罐氣體壓力變化，稱為貯罐的“小呼吸”)，將影響貯罐設計壓力和形式的選擇以及出口回收系統的設計。