安康真空反應釜貯液量大和揮發性高的介質傾向于低溫或冷凍貯存對經常處于低溫或冷凍操作時的最經濟貯存溫度是液體蒸氣壓稍大于大氣壓時的溫度。對容易分解的熱敏性貯液或高黏性貯液，往往用局部加熱器，用進泵前短暫時間把液體加熱到可以用泵打出所需要的流動狀態，而貯罐其他部位的液體仍處于較低的溫度，使整個貯罐的耗熱減至最少。若貯罐處于寒冷地區的凍結地面或永久性凍結地面時，高溫的液體貯罐在貯罐的基礎設計時要考慮其熱損失問題。

安康真空反應釜部件及其零件圖的安排部件及其所屬零件的圖樣，應盡可能畫在同一張圖紙上。此時部件圖應安排在圖紙的右下方或右方。同一設備零、部件圖的安排同一設備的零、部件圖樣，應盡量編排成1號圖紙。若干零、部件圖需安排成兩張以上圖紙時，應盡可能將件號相連的零件圖或加工、安裝、結構關系密切的零件圖安排在同一張圖紙上，在有標題欄1的圖紙右下角不得安排5號幅面的零件圖。一個裝配圖的部分視圖分畫在數張圖紙上的安排應按明確規定。

安康真空反應釜采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

一般情況下，安康真空反應釜人孔尺寸如下：容器直徑在1000~1600mm之間時，選用DN450mm人孔；容器直徑在1600~3000mm之間時，選用DN500mm人孔；容器直徑>300m時，選用DN600m人孔。真空、毒性為高度、極度危害介質，或設計壓力>2.5MPa的容器，人孔直徑宜選小者。寒冷地區，人孔直徑應不小于500mm。裝設人孔的部位受到限制時，也可采用不小于400mm×300mm的長圓形人孔或橢圓形人孔。手孔直徑一般不小于150mm。檢查孔直徑一般不小于80mm。管口：結構型式、尺寸，容器的工藝管口，其連接方式、連接法蘭標準、密封面型式、公稱尺寸、數量、方位等一般應按“設備設計條件表”確定。如不能滿足應與有關專業協商解決。

法蘭、墊片、螺栓。容器法蘭，無密閉要求的常壓容器，可采用角鋼制作法蘭。角鋼法蘭上的螺栓數量一般應是4的倍數。壓力容器法蘭應按JB4701~4703標準選用。安康真空反應釜用于奧氏體合金鋼法蘭的連接螺栓、螺母材料，當工作溫度≤100°℃時，一般允許采用碳鋼制造，當工作溫度100℃≤1<300℃時，其材料應由驗算確定。當工作溫度t≥300℃時，法蘭連接螺栓(柱)、螺母必須采用與法蘭線膨脹系數相近的材料。接管法蘭，因凸面與棒面法蘭的密封面是凸起，故較凹面和槽面法蘭更易擦傷。

安康真空反應釜件號欄按圖形上件號的順序，由下而上填寫。圖號或標準號欄：填寫零、部件所在圖紙的圖號(不繪圖樣的零件，此欄不填)；填寫標準零、部件的標準號(當材料不同于標準件的零件時，此欄不填，在備注欄中填尺寸按“標準號”)。名稱欄：填寫零、部件或外購件的名稱。零、部件的名稱應盡可能簡短，并采用公認的術語，例如人孔、管板、筒體等。標準零、部件按標準規定的標注方法填寫。如填料箱PN6、DN50；封頭DN000×10；不繪圖的零件在名稱后應列出規格或實際尺寸。