安康真空系統對于不畫部件圖的簡單部件，應在零件圖中注明需組合后再進行機械加工。如“×面需在與件號×焊接后進行加工”等字樣。具有獨立結構，必須畫部件圖才能清楚地表示其裝配要求、力學性能和用途的可拆或不可拆部件應畫部件圖。如攪拌傳動裝置、對開軸承、聯軸節等 n，復雜的設備殼體應畫部件圖。鑄制、鍛制的零件應畫部件圖。需畫放大圖的原則。筒體與封頭對接焊縫、補強圈與筒體或封頭焊縫、厚壁管補強焊縫、筒體與管板焊縫、筒體與裙座焊縫、連接焊縫需畫放大圖。

安康真空系統幾個鑄件在制造過程中需要一起備模劃線者，應按部件圖繪制，不必單獨繪制零件圖。此時在部件上必須表示出為制造零件所需的一切資料。尺寸符合標準的螺栓、螺母、墊圈、法蘭等連接零件，其材料雖與標準不同，也不單獨繪制零件圖。但在明細欄中注明規格和材料，并在備注欄內注明“尺寸按×Xx標準字樣。此時，明細欄中的“圖號或標準號”一欄不應標注標準號。兩個相互對稱、方向相反的零件一般應分別繪出圖樣。但兩個簡單的對稱零件，在不致造成施工錯誤的情況下，可以只畫出其中一個。但每件應標以不同的件號，并在圖樣中予以說明。

底圖設計文件復制到透明紙(硫酸紙或滌綸薄膜)上的稱底圖；安康真空系統復制到“磁盤”上的稱電子文件，都可以進行保存，是設計文件的憑證。復印圖是用底圖以曬制、復印等方法復制而成，是對外發送的設計文件。圖紙，圖紙的幅面及格式：圖紙幅面及格式應符合GBT1468的規定。常用幅面如下。工程圖：一般為A3或A2。施工圖：一般為A1、A2、A3、A4，加長加寬幅面盡量不用。圖紙幅面，當在一張圖紙上繪制若干個圖樣時，可按GB/T14689規定分為若干個小幅面。每個幅面的尺寸應符合GB/T14689技術制圖《圖紙幅面及格式》的規定；亦可以內邊框為準，用細線劃分為接近標準幅面尺寸的圖樣幅面。

罐內貯液的蒸發損失，安康真空系統貯存石油和化工的液體原料及產品的貯罐，在貯存過程中的蒸發損失不僅造成貯液數量的損失，還導致貯液質量的下降(如汽油蒸發損失，會帶來辛烷值降低，使汽油氧化并產生膠質)，而且貯液蒸氣逸散到大氣里，污染環境，危害人們的健康，因此貯罐技術發展的個重要方面就是控制或減少貯液的蒸發。罐內貯液蒸發的過程貯液蒸發是液體變為蒸氣并消失到大氣中的一種自然過程蒸氣的蒸發和排放主要有下面兩個原因。

安康真空系統采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

安康真空系統應用在化工生產中的液面計，應根據設備的操作條件(溫度壓力)、介質的特性、安裝位置及環境條件等因素合理地選用合適的液面計。盛裝易燃、易爆危險性介質和毒性為中度、高度、極度介質的容器采用就地液面計時應非常慎重，一般不得選用玻璃管液面計。當環境溫度影響液體流動時，應采用保溫型的玻璃管液面計或蒸汽夾套型玻璃管液面計。當要求觀察的液位變化范圍很小時，也可采用視鏡指示液面計。當所選液面計長度不夠時，可采用多個液面計交錯布置結構。