罐內貯液的蒸發損失，銅川等離子體放電試驗貯存石油和化工的液體原料及產品的貯罐，在貯存過程中的蒸發損失不僅造成貯液數量的損失，還導致貯液質量的下降(如汽油蒸發損失，會帶來辛烷值降低，使汽油氧化并產生膠質)，而且貯液蒸氣逸散到大氣里，污染環境，危害人們的健康，因此貯罐技術發展的個重要方面就是控制或減少貯液的蒸發。罐內貯液蒸發的過程貯液蒸發是液體變為蒸氣并消失到大氣中的一種自然過程蒸氣的蒸發和排放主要有下面兩個原因。

施工圖，供設備制造、安裝、銅川等離子體放電試驗生產使用的圖紙(最終使用為竣工圖)，施工圖由下列部分組成裝配圖表示設備的全貌、組成和特性的圖樣，它表達設備各主要部分的結構特征、裝配和連接關系、特征尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及對外連接尺寸、技術要求等。部件圖表示可拆或不可拆部件的結構、尺寸以及所屬零部件之間的關系、技術特性和壓力容器及過程。零件圖表示零件的形狀、尺寸、加工以及熱處理和檢驗等資料的圖樣。技術要求等資料的圖樣。 零部件圖由零件圖、部件圖組成的圖樣。

用于要求經常開啟的低壓設備。銅川等離子體放電試驗需要快速啟閉的手孔，應設置快速壓緊裝置。設置原則，需經常進行清理，或制造、檢查上有要求的容器必須開設人孔、手孔或檢查孔。碳素鋼和低合金鋼的人孔、手孔應按HG21514~21535標準選用。不銹鋼的人孔、手孔可按HGI 50。標準選用。容器直徑>100mn且筒體與封頭為焊接連接時，至少應設置一個人孔苓。容器直徑<10筒體與封頭為焊接連接時，容器應單獨設置人孔、手孔、檢。容器上的工藝管口(DN≥500)如能起到人孔、手孔或檢查孔的作用時，可不單獨再設置。

一般情況下，銅川等離子體放電試驗人孔尺寸如下：容器直徑在1000~1600mm之間時，選用DN450mm人孔；容器直徑在1600~3000mm之間時，選用DN500mm人孔；容器直徑>300m時，選用DN600m人孔。真空、毒性為高度、極度危害介質，或設計壓力>2.5MPa的容器，人孔直徑宜選小者。寒冷地區，人孔直徑應不小于500mm。裝設人孔的部位受到限制時，也可采用不小于400mm×300mm的長圓形人孔或橢圓形人孔。手孔直徑一般不小于150mm。檢查孔直徑一般不小于80mm。管口：結構型式、尺寸，容器的工藝管口，其連接方式、連接法蘭標準、密封面型式、公稱尺寸、數量、方位等一般應按“設備設計條件表”確定。如不能滿足應與有關專業協商解決。

銅川等離子體放電試驗對于部件和外購件，此欄不填(用斜細實線表示)，但對需注明材料的外購件，此欄仍需填寫。當件號較多位置不夠時，可按順序將一部分放在標題欄1左邊。此時該處明細欄1的表頭中各項字樣可不重復。明細欄2的填寫如下。件號、名稱、材料、質量欄中的填寫內容均與總圖、裝配圖或部件圖的明細欄1中的相同。當直屬零件和部件中的零件或不同部件中的零件用同一零件圖樣時，件號欄內應分行填寫清楚各個零件的件號。比例欄：填寫零件或部件主要視圖的比例，不按比例的圖樣，應用斜細實線表示。

銅川等離子體放電試驗數量欄，裝配圖、部件圖中填寫所屬零、部件及外購件的件數；大量的木材、標準膠合劑、填充物等以m3計；標準耐火磚、標準耐酸磚、特殊磚等以塊或m3計；大面積的襯里材料，如橡膠板、石棉板、鋁板、金屬網等以m2計，材料欄：填寫零件的材料名稱時，應按國家或部頒標準規定標岀材料的標號或名稱；對于國內某生產廠的或國外的標準材料，應同時標出材料的名稱和代號，必要時，尚需在“技術要求”中做一些補充說明；無標準規定的材料，應按材料的習慣名稱標出。