焊縫填充金屬應盡量少。高陵流體系統焊接工作量應盡量少，且操作方便。合理選擇坡口角度、鈍邊高、根部間隙等結構尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以減少各種焊接缺陷(如裂紋、未熔合、變形等)產生的可能。有利于施焊防護(即盡量改善勞動條件)。復合鋼板的坡口應利于降低過渡層焊縫金屬的稀釋率，應盡量減少復層的焊接量。按等強度要求，焊條或焊絲強度應不低于母材強度。焊縫外形應盡量連續、圓滑，減少應力集中。焊接接頭表示方法按HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。焊接接頭設計及坡口尺寸見HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。

直接用螺栓安裝在接管或管件法蘭接口上的視鏡可選用HG21505《組合式視鏡》標準。高陵流體系統緩沖板，容器在下列情況之一時，應在進口接管處設置緩沖板。介質有腐蝕性及磨損性且2>740kg/(m2·s)，或介質無腐蝕性及磨損性且p2>2355kg/(m2·s)(注：p為流體密度，kg/m3；v為流體線速度，m/s)，并直接對容器壁或內件沖刷時；為防止進料時產生料峰，保證內部穩定操作。要求液面指示平衡的液面計上部連接管，可設置擋液板，擋液板的結構。焊接結構，在保證焊接質量的前提下，接頭設計應遵循以下原則。

用于要求經常開啟的低壓設備。高陵流體系統需要快速啟閉的手孔，應設置快速壓緊裝置。設置原則，需經常進行清理，或制造、檢查上有要求的容器必須開設人孔、手孔或檢查孔。碳素鋼和低合金鋼的人孔、手孔應按HG21514~21535標準選用。不銹鋼的人孔、手孔可按HGI 50。標準選用。容器直徑>100mn且筒體與封頭為焊接連接時，至少應設置一個人孔苓。容器直徑<10筒體與封頭為焊接連接時，容器應單獨設置人孔、手孔、檢。容器上的工藝管口(DN≥500)如能起到人孔、手孔或檢查孔的作用時，可不單獨再設置。

毒性貯存有毒介質的貯罐需要特殊考慮，高陵流體系統所有搭接應密封焊，使有毒介質不能從裂縫中滲出，為了便于清洗，貯液應能完全排盡等化學反應活性有貯液按其化學反活性可采取特殊設施，如易氧化反應的介質采用充填氮氣保護，為防止聚合沉降，采用攪拌器或加添阻聚劑使之穩定，對熱敏性介質，采用噴水降溫。對于高溫液體的貯罐，切忌把低沸點化合物盛人罐內(例如水加入盛有熱油的貯罐)，否則可能發生爆炸性氣體，并使貯罐破裂。

超限容器的運輸、高陵流體系統安裝及整體熱處理問題。超大容器的設計，應考慮運輸、安裝等因素，將容器適當分段、分片以便于運輸及現場組焊和制作。分段或分片界限一般可視具體工程的施工、運輸等條件來制定。需作整體熱處理的容器，必須將容器上的所有焊接附件，如操作平臺連接件、保溫。支承預焊件、吊耳墊板或支板、銘牌支架、接地板等隨殼體焊完。整體熱處理后，不允許再在容器上施焊。各種設計文件的說明，工程圖：表示設備的化工工藝特性、使用特性、制造要求的圖紙。它依據工藝數據表編成，用于基礎設計審核、設備詢價、訂貨和制造以及向相關專業提出設計條件。