戶縣壓力反應釜管口符號應按管口表中符號次序依次填寫。同一管口符號當法蘭連接尺寸相同，接管伸出長度不同時可同列一欄中。同一管口符號當連接接管伸出長度相同時編同一件號。管口連接由多個零件組成，如螺栓、螺母、墊片、盲板、補強板、筋板、彎頭彎頭后接管等均可編入該管口符號的零件中，在此編入件號的零件在裝配圖中不重復編士0.5mm，任意兩管孔中心距極限偏差為±1mm。(注：本條適用于管子外徑≤38mm。當管子外徑為57mm時上述的公差數值相應改為50、±0.70、±1.20。)

毒性貯存有毒介質的貯罐需要特殊考慮，戶縣壓力反應釜所有搭接應密封焊，使有毒介質不能從裂縫中滲出，為了便于清洗，貯液應能完全排盡等化學反應活性有貯液按其化學反活性可采取特殊設施，如易氧化反應的介質采用充填氮氣保護，為防止聚合沉降，采用攪拌器或加添阻聚劑使之穩定，對熱敏性介質，采用噴水降溫。對于高溫液體的貯罐，切忌把低沸點化合物盛人罐內(例如水加入盛有熱油的貯罐)，否則可能發生爆炸性氣體，并使貯罐破裂。

焊縫填充金屬應盡量少。戶縣壓力反應釜焊接工作量應盡量少，且操作方便。合理選擇坡口角度、鈍邊高、根部間隙等結構尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以減少各種焊接缺陷(如裂紋、未熔合、變形等)產生的可能。有利于施焊防護(即盡量改善勞動條件)。復合鋼板的坡口應利于降低過渡層焊縫金屬的稀釋率，應盡量減少復層的焊接量。按等強度要求，焊條或焊絲強度應不低于母材強度。焊縫外形應盡量連續、圓滑，減少應力集中。焊接接頭表示方法按HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。焊接接頭設計及坡口尺寸見HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。

一般情況下，戶縣壓力反應釜人孔尺寸如下：容器直徑在1000~1600mm之間時，選用DN450mm人孔；容器直徑在1600~3000mm之間時，選用DN500mm人孔；容器直徑>300m時，選用DN600m人孔。真空、毒性為高度、極度危害介質，或設計壓力>2.5MPa的容器，人孔直徑宜選小者。寒冷地區，人孔直徑應不小于500mm。裝設人孔的部位受到限制時，也可采用不小于400mm×300mm的長圓形人孔或橢圓形人孔。手孔直徑一般不小于150mm。檢查孔直徑一般不小于80mm。管口：結構型式、尺寸，容器的工藝管口，其連接方式、連接法蘭標準、密封面型式、公稱尺寸、數量、方位等一般應按“設備設計條件表”確定。如不能滿足應與有關專業協商解決。