超限容器的運輸、閻良抽氣系統安裝及整體熱處理問題。超大容器的設計，應考慮運輸、安裝等因素，將容器適當分段、分片以便于運輸及現場組焊和制作。分段或分片界限一般可視具體工程的施工、運輸等條件來制定。需作整體熱處理的容器，必須將容器上的所有焊接附件，如操作平臺連接件、保溫。支承預焊件、吊耳墊板或支板、銘牌支架、接地板等隨殼體焊完。整體熱處理后，不允許再在容器上施焊。各種設計文件的說明，工程圖：表示設備的化工工藝特性、使用特性、制造要求的圖紙。它依據工藝數據表編成，用于基礎設計審核、設備詢價、訂貨和制造以及向相關專業提出設計條件。

毒性貯存有毒介質的貯罐需要特殊考慮，閻良抽氣系統所有搭接應密封焊，使有毒介質不能從裂縫中滲出，為了便于清洗，貯液應能完全排盡等化學反應活性有貯液按其化學反活性可采取特殊設施，如易氧化反應的介質采用充填氮氣保護，為防止聚合沉降，采用攪拌器或加添阻聚劑使之穩定，對熱敏性介質，采用噴水降溫。對于高溫液體的貯罐，切忌把低沸點化合物盛人罐內(例如水加入盛有熱油的貯罐)，否則可能發生爆炸性氣體，并使貯罐破裂。

閻良抽氣系統集中控制用溫度、壓力和液位等檢測器管口的結構形式及尺寸應按自控專業(或工藝專業)要求確定。接管，容器接管一般應采用無縫鋼管。容器接管若采用低壓流體輸送焊接鋼管(GB3092)，應受下列規定的限制。壓力不得大于0.6MPa；公稱直徑不得大于50mm。不得用于有毒、易燃、易爆及腐蝕性介質。液面計、視鏡。液面計的設置和標準選用液面計是用來觀察設備內部液位變化的一種裝置，為設備操作提供部分依據。一般用于兩種目的：一是通過測量液位來確定容器中物料的數量，以保證生產過程中各環節必須定量的物料；二是通過液面測量來反映連續生產過程是否正常，以便可靠地控制過程的進行。

視鏡的選型與裝設應考慮設備的操作條件、閻良抽氣系統介質的特性、環境條件和安裝位置等因素應合理地選型并布置在確定的位置上，以便清楚地觀察設備內部反應過程。視鏡一般可按下列標準選用：視鏡(HGJ501)；帶頸視鏡(HGJ502)；燒結視鏡(HG21605)；帶燈視鏡(HG/T21575)。選擇視鏡時，盡量釆用不帶頸視鏡。除非受容器外部保溫層限制或其他限制時才采用帶頸視鏡。對操作中易掛壁或起霧介質等影響視鏡觀察時，應裝設沖洗裝置。當需要觀察設備內部情況或觀察不明顯的液相分層時，應配置兩個以上視鏡(亦可采用帶燈視鏡供照明用)。

數量，容器及容器每個分隔空間，如不能利用工藝管口或設備法蘭對容器內部進行工作時。閻良抽氣系統臥式容器筒體長度≥600m時，應考慮設置2個人孔。裝設位置，人孔、手孔及檢查孔的裝設位置應便于檢查、清理。對人孔還應進出方便。立式小型容器的人孔、手孔應設于頂蓋上。較大的立式容器，人孔可設于筒體上。設置2個人孔的容器，其位置應分別設在頂蓋和筒體上。設在側面位置的人孔，容器內部應根據需要設置梯子或踏步。用于裝卸填料、催化劑的手孔允許斜。球形容器的人孔應設置在極帶上。

表格圖用表格表示多個形狀相同、尺寸不同的零件的圖樣。特殊工具圖表示設備安裝、閻良抽氣系統試壓和維修時使用的特殊工具的圖樣。標準圖(或通用圖)指國家部門和各設計單位編制的化工設備上常用零部件的標準圖和通用圖。梯子平臺圖表示支承于設備外壁上的梯子、平臺結構的圖樣。預焊件圖表示設備外壁上保溫、梯子、平臺、管線支架等安裝前在設備外壁上需預先管口方位圖表示設備上管口、支耳、吊耳、人孔、吊柱、板式塔降液板、換熱器折流焊接的零件的圖樣。