漢中真空腔體對于不畫部件圖的簡單部件，應在零件圖中注明需組合后再進行機械加工。如“×面需在與件號×焊接后進行加工”等字樣。具有獨立結構，必須畫部件圖才能清楚地表示其裝配要求、力學性能和用途的可拆或不可拆部件應畫部件圖。如攪拌傳動裝置、對開軸承、聯軸節等 n，復雜的設備殼體應畫部件圖。鑄制、鍛制的零件應畫部件圖。需畫放大圖的原則。筒體與封頭對接焊縫、補強圈與筒體或封頭焊縫、厚壁管補強焊縫、筒體與管板焊縫、筒體與裙座焊縫、連接焊縫需畫放大圖。

表格圖用表格表示多個形狀相同、尺寸不同的零件的圖樣。特殊工具圖表示設備安裝、漢中真空腔體試壓和維修時使用的特殊工具的圖樣。標準圖(或通用圖)指國家部門和各設計單位編制的化工設備上常用零部件的標準圖和通用圖。梯子平臺圖表示支承于設備外壁上的梯子、平臺結構的圖樣。預焊件圖表示設備外壁上保溫、梯子、平臺、管線支架等安裝前在設備外壁上需預先管口方位圖表示設備上管口、支耳、吊耳、人孔、吊柱、板式塔降液板、換熱器折流焊接的零件的圖樣。

視鏡的選型與裝設應考慮設備的操作條件、漢中真空腔體介質的特性、環境條件和安裝位置等因素應合理地選型并布置在確定的位置上，以便清楚地觀察設備內部反應過程。視鏡一般可按下列標準選用：視鏡(HGJ501)；帶頸視鏡(HGJ502)；燒結視鏡(HG21605)；帶燈視鏡(HG/T21575)。選擇視鏡時，盡量釆用不帶頸視鏡。除非受容器外部保溫層限制或其他限制時才采用帶頸視鏡。對操作中易掛壁或起霧介質等影響視鏡觀察時，應裝設沖洗裝置。當需要觀察設備內部情況或觀察不明顯的液相分層時，應配置兩個以上視鏡(亦可采用帶燈視鏡供照明用)。

漢中真空腔體集中控制用溫度、壓力和液位等檢測器管口的結構形式及尺寸應按自控專業(或工藝專業)要求確定。接管，容器接管一般應采用無縫鋼管。容器接管若采用低壓流體輸送焊接鋼管(GB3092)，應受下列規定的限制。壓力不得大于0.6MPa；公稱直徑不得大于50mm。不得用于有毒、易燃、易爆及腐蝕性介質。液面計、視鏡。液面計的設置和標準選用液面計是用來觀察設備內部液位變化的一種裝置，為設備操作提供部分依據。一般用于兩種目的：一是通過測量液位來確定容器中物料的數量，以保證生產過程中各環節必須定量的物料；二是通過液面測量來反映連續生產過程是否正常，以便可靠地控制過程的進行。

當人孔設在筒體側面時，漢中真空腔體容器內壁宜設置梯子、把手。結構型式，人孔、手孔結構型式的選擇應根據孔蓋的開啟頻繁程度、安裝位置(水平或垂直)嚴密性要求、蓋的重量以及蓋開啟時所占據的平面或空間位置等因素決定。孔蓋需經常開閉時，宜選用快開人孔、手孔。如人孔軸線的垂直平面位置較小，可選用回轉式快開人孔、手孔；如要求迅速開閉，且允許孔蓋按垂直于軸線的左右方向移開時，可選用旋柄式快開人孔、手孔。為防止人孔、手孔筒 節造成的死區，必要時可選用帶芯人孔、手孔。