直接用螺栓安裝在接管或管件法蘭接口上的視鏡可選用HG21505《組合式視鏡》標準。漢中真空系統緩沖板，容器在下列情況之一時，應在進口接管處設置緩沖板。介質有腐蝕性及磨損性且2>740kg/(m2·s)，或介質無腐蝕性及磨損性且p2>2355kg/(m2·s)(注：p為流體密度，kg/m3；v為流體線速度，m/s)，并直接對容器壁或內件沖刷時；為防止進料時產生料峰，保證內部穩定操作。要求液面指示平衡的液面計上部連接管，可設置擋液板，擋液板的結構。焊接結構，在保證焊接質量的前提下，接頭設計應遵循以下原則。

漢中真空系統采用可變氣體空間貯罐，可減少蒸發損失。設置蒸氣回收裝置。罐內設置冷卻排管，蒸氣在管外冷凝后回流入罐內。采用浮頂罐或內浮頂罐，可減少呼吸損失85%~95%，特別對容易揮發和貯液的周轉次數較高的貯罐更有效。為避免減少貯液與空氣接觸，以保證產品在貯運過程中不變質，往往在某些液體(如糠醛)貯罐氣體空間充填惰性氣體(如氮氣)，即所謂“氮封”(其壓力略大于大氣壓)。氮氣能隔絕貯液與空氣接觸，因此，氮氣保護對化工產品的貯液是經常采用的，對保證貯液質量、減少火災危險與損耗均有很好的作用。

漢中真空系統管口符號應按管口表中符號次序依次填寫。同一管口符號當法蘭連接尺寸相同，接管伸出長度不同時可同列一欄中。同一管口符號當連接接管伸出長度相同時編同一件號。管口連接由多個零件組成，如螺栓、螺母、墊片、盲板、補強板、筋板、彎頭彎頭后接管等均可編入該管口符號的零件中，在此編入件號的零件在裝配圖中不重復編士0.5mm，任意兩管孔中心距極限偏差為±1mm。(注：本條適用于管子外徑≤38mm。當管子外徑為57mm時上述的公差數值相應改為50、±0.70、±1.20。)

法蘭、墊片、螺栓。容器法蘭，無密閉要求的常壓容器，可采用角鋼制作法蘭。角鋼法蘭上的螺栓數量一般應是4的倍數。壓力容器法蘭應按JB4701~4703標準選用。漢中真空系統用于奧氏體合金鋼法蘭的連接螺栓、螺母材料，當工作溫度≤100°℃時，一般允許采用碳鋼制造，當工作溫度100℃≤1<300℃時，其材料應由驗算確定。當工作溫度t≥300℃時，法蘭連接螺栓(柱)、螺母必須采用與法蘭線膨脹系數相近的材料。接管法蘭，因凸面與棒面法蘭的密封面是凸起，故較凹面和槽面法蘭更易擦傷。

數量，容器及容器每個分隔空間，如不能利用工藝管口或設備法蘭對容器內部進行工作時。漢中真空系統臥式容器筒體長度≥600m時，應考慮設置2個人孔。裝設位置，人孔、手孔及檢查孔的裝設位置應便于檢查、清理。對人孔還應進出方便。立式小型容器的人孔、手孔應設于頂蓋上。較大的立式容器，人孔可設于筒體上。設置2個人孔的容器，其位置應分別設在頂蓋和筒體上。設在側面位置的人孔，容器內部應根據需要設置梯子或踏步。用于裝卸填料、催化劑的手孔允許斜。球形容器的人孔應設置在極帶上。

壓力容器結構設計中的一些基本要求,漢中真空系統筒體、封頭及其連接：筒體筒體或夾套通常采用鋼板卷焊制成，小直徑亦可采用無縫鋼管及與之相配套的聯結零部件，如筒體法蘭采用管法蘭，其公稱直徑應符合GB9019標準規定。封頭，壓力容器封頭型式應優先采用橢圓形封頭，按JB/T4737、JBT4729選用。必要時也可采用碟形、折邊錐形等封頭，并按相應標準選用。球冠形封頭一般只用作兩個獨立受壓空間的中間封頭及低壓容器的端封頭，并應按GB150《鋼制壓力容器》設計。直徑較大的壓力容器(一般DN>40000。用拼焊封頭。