安康真空反應釜幾個鑄件在制造過程中需要一起備模劃線者，應按部件圖繪制，不必單獨繪制零件圖。此時在部件上必須表示出為制造零件所需的一切資料。尺寸符合標準的螺栓、螺母、墊圈、法蘭等連接零件，其材料雖與標準不同，也不單獨繪制零件圖。但在明細欄中注明規格和材料，并在備注欄內注明“尺寸按×Xx標準字樣。此時，明細欄中的“圖號或標準號”一欄不應標注標準號。兩個相互對稱、方向相反的零件一般應分別繪出圖樣。但兩個簡單的對稱零件，在不致造成施工錯誤的情況下，可以只畫出其中一個。但每件應標以不同的件號，并在圖樣中予以說明。

罐內貯液的蒸發損失，安康真空反應釜貯存石油和化工的液體原料及產品的貯罐，在貯存過程中的蒸發損失不僅造成貯液數量的損失，還導致貯液質量的下降(如汽油蒸發損失，會帶來辛烷值降低，使汽油氧化并產生膠質)，而且貯液蒸氣逸散到大氣里，污染環境，危害人們的健康，因此貯罐技術發展的個重要方面就是控制或減少貯液的蒸發。罐內貯液蒸發的過程貯液蒸發是液體變為蒸氣并消失到大氣中的一種自然過程蒸氣的蒸發和排放主要有下面兩個原因。

一般情況下，安康真空反應釜人孔尺寸如下：容器直徑在1000~1600mm之間時，選用DN450mm人孔；容器直徑在1600~3000mm之間時，選用DN500mm人孔；容器直徑>300m時，選用DN600m人孔。真空、毒性為高度、極度危害介質，或設計壓力>2.5MPa的容器，人孔直徑宜選小者。寒冷地區，人孔直徑應不小于500mm。裝設人孔的部位受到限制時，也可采用不小于400mm×300mm的長圓形人孔或橢圓形人孔。手孔直徑一般不小于150mm。檢查孔直徑一般不小于80mm。管口：結構型式、尺寸，容器的工藝管口，其連接方式、連接法蘭標準、密封面型式、公稱尺寸、數量、方位等一般應按“設備設計條件表”確定。如不能滿足應與有關專業協商解決。

設備上的接管法蘭密封面一旦損傷，修理非常麻煩，故宜采用凹面或槽面法蘭。同時還要考慮采用凹凸面或榫槽面連接形式時，為了安裝墊片方便容器頂部和側面的管口應配置凹面或槽面法蘭，容器底部的管口應配置凸面或榫面法蘭。與閥門等標準件連接時，安康真空反應釜須視該標準件的密封形式而定，例如門都為凹面或槽面法故與閥門相連的管口應為凸面或榫面法蘭。必要時，凹凸面、榫槽面法蘭可成對供應；容器上備用管口應配置法蘭蓋；就地顯示的壓力表、溫度計接口一般應按自控專業條件設置；管口法蘭帶法蘭蓋時，應配置螺栓、螺母及密封墊片；非標準法蘭或特殊材料制作的法蘭應盡可能成對配置。

安康真空反應釜管口符號應按管口表中符號次序依次填寫。同一管口符號當法蘭連接尺寸相同，接管伸出長度不同時可同列一欄中。同一管口符號當連接接管伸出長度相同時編同一件號。管口連接由多個零件組成，如螺栓、螺母、墊片、盲板、補強板、筋板、彎頭彎頭后接管等均可編入該管口符號的零件中，在此編入件號的零件在裝配圖中不重復編士0.5mm，任意兩管孔中心距極限偏差為±1mm。(注：本條適用于管子外徑≤38mm。當管子外徑為57mm時上述的公差數值相應改為50、±0.70、±1.20。)

安康真空反應釜對于不畫部件圖的簡單部件，應在零件圖中注明需組合后再進行機械加工。如“×面需在與件號×焊接后進行加工”等字樣。具有獨立結構，必須畫部件圖才能清楚地表示其裝配要求、力學性能和用途的可拆或不可拆部件應畫部件圖。如攪拌傳動裝置、對開軸承、聯軸節等 n，復雜的設備殼體應畫部件圖。鑄制、鍛制的零件應畫部件圖。需畫放大圖的原則。筒體與封頭對接焊縫、補強圈與筒體或封頭焊縫、厚壁管補強焊縫、筒體與管板焊縫、筒體與裙座焊縫、連接焊縫需畫放大圖。