自動零件清洗機內壓凸形封頭設計由于封頭的橢球部分經線曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應用較多的封頭之一。

受內壓橢圓形封頭中的應力，自動零件清洗機由內壓引起的薄膜應力和封頭與圓筒連接處不連續應力。研究分析表明，在一定條件下，橢圓形封頭中的應力和圓筒周向薄膜應力的比值，與橢圓形封頭長軸與短軸之比a/b有關。試驗及研究表明，應力的位置和大小均隨a/b的變化而變化，GB150-----1998中規定，在a/b≤2.6的情況下，應力與薄膜應力的比值可用K表示，即：

K=封頭上總應力/圓筒上周向薄膜應力

相當于:

2K=封頭上總應力/球殼上薄膜應力

按上面的計算式，從強度上避免了封頭發生屈服。然而根據應力分析，承受內壓的標準橢圓形封頭在過渡轉角區存在著較高的周向壓應力自動零件清洗機，這樣內壓橢圓形封頭雖然滿足強度要求，但仍有可能發生周向皺褶而導致局部屈曲失效。特別是大直徑、薄壁橢圓形封頭，很容易在彈性范圍內失去穩定而遭受破壞。迄今為止，已對這一問題作了深入研究，提出了幾種設計方法，但計算過程較為繁復。目前，工程上一般都采用限制橢圓形封頭厚度的方法，自動零件清洗機如GB150規定標準橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%，非標準橢圓形封頭的有效厚度應不小于0.30%。