高陵壓力反應釜件號欄按圖形上件號的順序，由下而上填寫。圖號或標準號欄：填寫零、部件所在圖紙的圖號(不繪圖樣的零件，此欄不填)；填寫標準零、部件的標準號(當材料不同于標準件的零件時，此欄不填，在備注欄中填尺寸按“標準號”)。名稱欄：填寫零、部件或外購件的名稱。零、部件的名稱應盡可能簡短，并采用公認的術語，例如人孔、管板、筒體等。標準零、部件按標準規定的標注方法填寫。如填料箱PN6、DN50；封頭DN000×10；不繪圖的零件在名稱后應列出規格或實際尺寸。

高陵壓力反應釜貯液量大和揮發性高的介質傾向于低溫或冷凍貯存對經常處于低溫或冷凍操作時的最經濟貯存溫度是液體蒸氣壓稍大于大氣壓時的溫度。對容易分解的熱敏性貯液或高黏性貯液，往往用局部加熱器，用進泵前短暫時間把液體加熱到可以用泵打出所需要的流動狀態，而貯罐其他部位的液體仍處于較低的溫度，使整個貯罐的耗熱減至最少。若貯罐處于寒冷地區的凍結地面或永久性凍結地面時，高溫的液體貯罐在貯罐的基礎設計時要考慮其熱損失問題。

形狀相同、結構簡單、可用同一圖樣表示清楚的，一般不超過10個不同可變參數的零件，高陵壓力反應釜可用表格圖繪制，但須符合下列規定。在圖樣中必須標明共同的不變參數及文字說明，而可變參數則以字母代號標出；表格中必須包括件號和每個可變參數的數量及質量等。需單獨繪制部件圖的原則如下。由于加工工藝或設計的需要，零件必須在組合后才進行機械加工的部件應畫部件圖。如帶短節的設備法蘭、由兩半組成的大齒輪、由兩種不同材料的零件組成的蝸輪等。

高陵壓力反應釜數量欄，裝配圖、部件圖中填寫所屬零、部件及外購件的件數；大量的木材、標準膠合劑、填充物等以m3計；標準耐火磚、標準耐酸磚、特殊磚等以塊或m3計；大面積的襯里材料，如橡膠板、石棉板、鋁板、金屬網等以m2計，材料欄：填寫零件的材料名稱時，應按國家或部頒標準規定標岀材料的標號或名稱；對于國內某生產廠的或國外的標準材料，應同時標出材料的名稱和代號，必要時，尚需在“技術要求”中做一些補充說明；無標準規定的材料，應按材料的習慣名稱標出。

焊縫填充金屬應盡量少。高陵壓力反應釜焊接工作量應盡量少，且操作方便。合理選擇坡口角度、鈍邊高、根部間隙等結構尺寸，使之有利于坡口加工及焊透以減少各種焊接缺陷(如裂紋、未熔合、變形等)產生的可能。有利于施焊防護(即盡量改善勞動條件)。復合鋼板的坡口應利于降低過渡層焊縫金屬的稀釋率，應盡量減少復層的焊接量。按等強度要求，焊條或焊絲強度應不低于母材強度。焊縫外形應盡量連續、圓滑，減少應力集中。焊接接頭表示方法按HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。焊接接頭設計及坡口尺寸見HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》。

高陵壓力反應釜集中控制用溫度、壓力和液位等檢測器管口的結構形式及尺寸應按自控專業(或工藝專業)要求確定。接管，容器接管一般應采用無縫鋼管。容器接管若采用低壓流體輸送焊接鋼管(GB3092)，應受下列規定的限制。壓力不得大于0.6MPa；公稱直徑不得大于50mm。不得用于有毒、易燃、易爆及腐蝕性介質。液面計、視鏡。液面計的設置和標準選用液面計是用來觀察設備內部液位變化的一種裝置，為設備操作提供部分依據。一般用于兩種目的：一是通過測量液位來確定容器中物料的數量，以保證生產過程中各環節必須定量的物料；二是通過液面測量來反映連續生產過程是否正常，以便可靠地控制過程的進行。