操作壓力在25MPa以上時，應采用對焊法蘭人孔。快開人孔由于檢修或者檢查等原因，人孔需要經常打開。間歇操作的設備，有時是通過人孔進行投料、卸料，在這種情況下，為了節省裝拆人孔的時間和減輕勞動強度，常采用快開人孔。回轉拱蓋快開人孔。由于采用了鉸鏈螺栓，高陵真空腔體因此用于頻繁啟閉、要求減輕勞動強度的場合。手搖快開人孔。通過螺桿收緊兩個半環的錐面卡環，壓緊法蘭，達到密封目的。對于需要通過人孔來裝料的間歇操作設備(如聚氯乙烯聚合釜)，采用這種結構能達到快速裝拆目的，從而提高設備生產能力。

罐內貯液的蒸發損失，高陵真空腔體貯存石油和化工的液體原料及產品的貯罐，在貯存過程中的蒸發損失不僅造成貯液數量的損失，還導致貯液質量的下降(如汽油蒸發損失，會帶來辛烷值降低，使汽油氧化并產生膠質)，而且貯液蒸氣逸散到大氣里，污染環境，危害人們的健康，因此貯罐技術發展的個重要方面就是控制或減少貯液的蒸發。罐內貯液蒸發的過程貯液蒸發是液體變為蒸氣并消失到大氣中的一種自然過程蒸氣的蒸發和排放主要有下面兩個原因。

高陵真空腔體承受內壓的殼體，有時不可避免地要出現大開孔。當開孔直徑超過標準中允許的開孔范圍時，孔周邊會出現較大的局部應力，因而不能采用等面積補強法進行補強計算。目前，對大開孔的補強，常采用分析設計標準中規定的方法和壓力面積法等方法進行分析計算。非徑向接管補強間題。對于非徑向接管，圓筒或封頭上須開橢圓形孔，與徑向接管相比接管和殼體連接處的應力集中系數增大，抗疲勞失效的能力降低，因此設計時應盡量可能采用徑向接管。

一般情況下，高陵真空腔體人孔尺寸如下：容器直徑在1000~1600mm之間時，選用DN450mm人孔；容器直徑在1600~3000mm之間時，選用DN500mm人孔；容器直徑>300m時，選用DN600m人孔。真空、毒性為高度、極度危害介質，或設計壓力>2.5MPa的容器，人孔直徑宜選小者。寒冷地區，人孔直徑應不小于500mm。裝設人孔的部位受到限制時，也可采用不小于400mm×300mm的長圓形人孔或橢圓形人孔。手孔直徑一般不小于150mm。檢查孔直徑一般不小于80mm。管口：結構型式、尺寸，容器的工藝管口，其連接方式、連接法蘭標準、密封面型式、公稱尺寸、數量、方位等一般應按“設備設計條件表”確定。如不能滿足應與有關專業協商解決。

A3幅面不允許單獨豎放；高陵真空腔體A4面不允許橫放；A5幅面不允許單獨存在。不單獨存在的圖樣，組成一張圖紙時，每一圖樣的明細欄內“所在圖號”為同一圖號。避免不必要的重復。繪制原則圖樣繪制原則：為了加工、裝配等需要，每臺設備、每個部件或零件均應單獨繪制圖樣。不需單獨繪制圖樣的原則如下。國家標準、專業標準等標準的零部件和外購件。對結構簡單，而尺寸、圖形及其他資料已在部件圖上表示清楚，不需機械加工縫坡口及少量鉆孔等加工除外)的鉚焊件、澆鑄件、膠合件等，可不單獨繪制零件圖麗。

高陵真空腔體應該指出它不能從根本上解決貯液的蒸發損失和環境污染問題，而且還要有氮氣的來源，經濟上的投資也較大。貯罐的現場條件，溫度溫度直接影響貯液的揮發，貯液貯存的溫度越高，蒸氣壓就越大，蒸氣損失就越多。但對貯存具有高黏性或高冰點的液體時，為保持其流動性，就需要加熱或保溫，使其保持便于輸送的狀態。有些液體需要在低于室溫狀態下貯存(例如液化氣、液態氧、氨和氯乙烯等)，這時需要在低溫貯存的設備材料費(固定投資)與冷凍劑及其操作費用(經常投資費)之間進行經濟核算和比較，以選擇一個合理的方案。