1.設備名稱：

    常溫大間距高真空混合氣體針板放電試驗裝置

2.設備功能：

    在高真空條件下，注入低氣壓試驗介質氣體，然后施加設定的高電壓，實現針板電暈放電，并對放電過程特性進行測試。內部垂直方向安裝了針板放電電極組，針電極在上通過腔體上部的真空高電壓絕緣子引入高電壓，板電極在下通過專門設計的地電極接地，板電極在垂直方向高低可調。充氣過程的充氣壓力可以實現高精度調節。

3.設備特點：

   ①.設備具有一個高真空腔體，腔體容積約120L。采用了上下球罐封頭的立式結構腔體。沿圓周方向設置了3個石英玻璃視鏡，方便觀察和攝像，其中兩個互相垂直，另外的呈對視布置。設置了一個手孔開門，采用吊裝式開門機構。腔體上方有高電壓引入的絕緣子，引入電壓100KV。裝置配置了油封旋片式雙級真空泵，以及高真空分子泵系統，并安裝了電阻真空規、電離真空規、低氣壓壓力傳感器、低氣壓復合壓力表、低氣壓濕度傳感器等以滿足不同試驗氣壓值分段的高精度測量。腔體內部進行了拋光處理。腔體分別連接了真空抽氣通路和工藝氣體的充氣通路。

   ②.內部板電極運動機構采用了絲杠螺套式調節方式。通過精密加工和在軸向以及旋鈕圓周的高精度刻度線，可以實現針板距離調節滿足最小1.5mm移動精度。

   ③.為了滿足高精度的充氣氣壓要求，充氣過程通過一組三個高精度真空微調閥來進行。通過微調閥開度的控制可以將充氣壓力過程的控制精度到2Pa，有效地防止了過充造成的試驗數據不穩定。另外試驗過程可能采用多元混合氣體，所以裝置安裝了三個真空微調閥以滿足同時對不同氣體進行充裝作業。

   ④.系統抽氣泵配置了油封旋片式雙級真空泵做前級泵和高性能高真空分子泵做主泵的分子泵抽氣系統。充氣介質氣體采用了瓶裝氣體。

   ⑤.腔體充氣通路閥門采用了高真空手動蝶閥，抽氣通路采用了高真空手動擋板閥，滿足系統高真空的技術要求。

   ⑥.腔體設置了視鏡法蘭的輔助抽氣通路，以便減少視鏡法蘭密封的泄漏和放氣量，達到系統高真空的技術要求。

   ⑦.裝置設計了成套的PLC控制系統用來實現對抽氣系統的自動連鎖控制。控制系統具有低真空和高真空兩檔控制，根據需要可以分別使用。當需要進行低真空試驗時，用低真空檔控制系統只啟動旋片泵。當進行高真空試驗時系統將按照程序順序啟動旋片泵和分子泵。控制系統還設置的分子泵泵前的壓力檢測以方便觀察泵系統的工作狀態，方便進行故障監測。

4.設備主要性能：

    ①.真空性能

    低真空狀態工作：0.2Pa

    高真空工作狀態：動態極限4×10^-4Pa

    設備總體漏率：8×10^-5Pa·m³/s

    ②.正壓試驗壓力

    壓力：0.2MPa

    正常試驗壓力：0.1MPa

    ③.接入電壓

    100KV

    ④.針板距調節

    調節范圍：300mm

    調節精度：1.5mm

    ⑤.控制方式

    泵PLC程序控制

    閥門手動

    針板距調節手動