實驗室設備定制廠家常用的小型高壓反應釜、不銹鋼高壓釜、磁力高壓釜的主要特點是采用靜密封結構，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決攪拌存在的泄露問題，使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、等聚合、氫化反應理想的無泄露反應設備。

    小型高壓反應釜的主體部件由：釜蓋(整體鍛造探傷合格后車床加工)、釜體(整體鍛造探傷合格后車床車成空心)、磁力攪拌器、高溫高壓針型閥、壓力儀表、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等系統構成。所用材料選用：0Cr18Ni9 ( 304 )、 0Cr18Ni10Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成，亦可內置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴涂耐高溫四氟層。

    采用磁力攪拌，采用永磁銣硼磁鋼作攪拌媒介，磁力攪拌子無離心狀況產生，采用進口電機，無噪音，攪拌力矩大，相當于機械攪拌，反應釜具有耐腐蝕、無泄漏的特點，加熱控制系統采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制準確。

    微型高壓反應釜的加熱部分采用隔離式模塊加熱，結構為環形，熱效高，溫度更加均勻。外殼采用304/316不銹鋼全封閉設計，美觀防腐蝕。釜蓋與釜體連接采用靜密封，高壓無泄漏，釜蓋由氣相、液相、測溫、測壓等功能部件組成。

    小型高壓反應釜的釜體、釜蓋由優質不銹鋼加工制造而成，釜體由整體材料加工而成，釜蓋為法蘭平面板蓋，兩者由軸向均布的主螺栓、螺母緊固連接。高壓釜主要密封結構采用凹凸型金屬靜密封，其余密封結構均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，利用金屬間的接觸面高精度和光潔度，達到良好密封效果。由于采用了金屬靜密封代替了墊片式軟密封,所以不存在易損件的損耗造成的泄露問題。 

    高壓反應釜在使用過程中應注意以下事項：

    1.工作是外加熱的溫度建議不要超過350℃，加熱速率≤5℃/min，可使用PID控制系統控制溫度，降溫速率≤5℃/min。

    2.安全壓力為22MPa，建議使用壓力在20Mpa以下。

    3.本產品采用傳感器測溫方式，測溫孔需要加入1/2~2/3導熱油后，再將傳感器插入“測溫口”內，以便測溫更準確。開啟加熱功能時請確認傳感器已插入“測溫口”內。

    4.儀器在使用前，請確認反應介質對接觸物料部分材質無不良的化學反應。

    5.實驗時，釜內介質必須沒過測溫管末端10mm左右，否則溫度測量不準確；同時釜內物料不要超過80%。

    6.加料后，釜蓋與釜體對齊放置后，方可用螺絲擰緊使其閉合。

    7.請注意釜體與釜蓋接觸面的光潔度，請勿損傷釜體與釜蓋密封面。

    8.螺栓螺母必須對稱擰緊，否則釜蓋與釜體密封度不夠。

    9.反應完成時，須將釜體冷卻到常溫且卸壓至壓力表歸零后方可開啟釜蓋。禁止帶壓拆卸。

   10.實驗室設備定制廠家實驗完畢后請切斷電源。

   11.實驗室設備定制廠家實驗完成后請注意釜體和釜蓋的清潔。